Svarový kov lze před účinky okolní atmosféry ochránit tak, že se oblouk a natavený kov obklopí umělou atmosférou, vytvořenou vhodným plynem
Podle použitého ochranného plynu a použité elektrody rozlišujeme i způsoby svařování
Ochranné plyny
Na volbě plynu závisí zejména:
- Hloubka závaru
- Šířka svaru
- Povrch svaru
- Mechanické vlastnosti
- Metalurgická struktura svaru
- Rozstřik svarového kovu
Výše zmíněné vlastnosti mají vliv na ekonomiku svařování
Množství plynu určeného ke svařování je zhruba desetinásobek průměru elektrody litrů za minutu
Argon
Dobře ionizovatelný
Podporuje klidný a stabilní oblouk
Vytváří široký závar i svar
Do čistého argonu se přidávají některé plyny
- Hélium při svařování hliníku - Zlepšuje závar a snižuje pórovitost
- Oxid uhličitý a kyslík při svařování oceli - Zlepšuje svařovacího oblouku a přechod svarového kovu do kovu základního
Hélium
Netečný (inertní plyn)
Velmi drahý
Čistý se používá jen ke svařování metodou MIG, kde je potřeba vysoká energie
Teplejší svařovací oblouk
Lehčí než vzduch -> Svařování ve vodorovné poloze může být obtížnější
Větší spotřeba plynu (až 3x)
Oxid uhličitý
Aktivní plyn
Bez barvy a zápachu
Pravidelný a hluboký závar
Úzká a převýšená svarová housenka
Použití: Svařování nelegovaných ocelí (méně často ke svařování nízkolegovaných)
Kyslík
Bez barvy a zápachu
Nehořlavý, ale hoření podporuje
Používá se jako přídavný plyn
Široká mírně převýšená svarová housenka
Malý rozstřik svarového kovu
Zvyšuje svařovací teplotu
Jemné kapky svařovacího kovu
Směsné plyny
Vhodným mísením spojují výhody čistých plynů -> na svar lze klást vyšší požadavky
Dvousložkové
Argon + Hélium
Argon + Oxid uhličitý
Argon + Kyslík
Třísložkové
Argon + Oxid uhličitý + Kyslík
Přídavné materiály pro automatické svařování a navařování
Svařovací dráty
Nejčastěji kruhový průřez, ale může mít i tvar destiček nebo trubiček
Několik pevnostních tříd
Průměry jsou odstupňovány od 0,6 mm do 2,5 mm
Nejčastěji používané průměry drátu jsou 0,8 až 1,6 mm
Navinuté na cívce o hmotnosti 15 kg
Při svařování se drát odvijí z cívky a posuv do místa je řízen automaticky (obdoba svařování pod tavidlem)
Trubičkové dráty
Mají plášť z ocelového plechu o tloušťce 0,2 až 0,5 mm
Náplní je tavidlo, které má stejnou funkci jako obal elektrod
Zvyšují výkon a rozšiřují možnosti použití automatů
Vzniká velké množství škodlivých plynů - > NUTNOST ZABEZPEČENÍ JEJICH DOKONALÉHO ODSÁTÍ
Tavidla
Ve vhodné kombinaci s elektrodou jsou rozhodující pro dosažení požadovaných mechanických mechanických a chemických vlastností svarového kovu
Téměř všechny druhy obsahují křemík i mangan
Zrnitost je 2 mm
Rozdělujeme:
Podle chemické povahy:
Kyselá
Zásaditá
Podle metalurgických reakcí:
Aktivní
Pasivní
Žádné komentáře:
Okomentovat