Hledejte v chronologicky řazené databázi studijních materiálů (starší / novější příspěvky).

3.2.2 NEKOVOVÉ TECHNICKÉ MATERIÁLY

3.2.2.1 PLASTY

Organické sloučeniny složené z obřích molekul (makromolekul), které obsahují tisíce atomů, především uhlíku a vodíku, k nímž přistupují atomy dalších prvků, např. chloru, fluoru, kyslíku, dusíku
Tvoří samostatnou materiálovou skupinu
Struktura částečně nebo zcela amorfní -> molekuly nejsou uspořádány pravidelně -> většinou nemají definovaný bod tání -> při mechanickém namáhání jsou náchylné k tečení

Včleňují se mezi kovy a ostatní nekovové materiály
- Z nekovových materiálů vytlačují sklo, porcelán, kůži, textilní vlákna, dřevo
- Nastupují na místo kovů, kde nejsou potřeba mechanické vlastnosti, ale pěkný vzhled a chemická stálost, v dokáží nahradit zinek a jeho slitiny, slitiny olova a mnohdy i bronz


Výroba plastů

Chemickou modifikací přírodních makromolekulárních látek - chemicky se navážou některé nízkomolekulární sloučeniny (s malými molekulami)

Synteticky
Základní suroviny: Ropa, uhlí -> získává se z nich:
Ethylen
Propylen
Butylen
Butadien
Benzen
Xylen
Fenol

Další suroviny:
Dusík
Vodní plyn
Chlorid sodný (jako zdroj chloru)
Acetylen (vyrobený ze zemního plynu a vápna)

Z výše uvedených surovin se složitými chemickými procesy vyrábí nízkomolekulární látky - monomery -> z nich se vyrábí polymery, dějem zvaným polyreakce
- Polyreakcí jsou schopny jen ty sloučeniny, které mají v molekule, alespoň 2 místa schopná chemické reakce (každá molekula se může vázat s dvěma sousedními) -> Vzniká lineární makromolekula ve tvaru řetězce a hmota se nazývá lineární polymer
- Má-li monomer tři nebo více míst schopné chemicky reagovat, může vytvářet řetězce třemi nebo více směry v prostoru -> vzniknou zasíťované makromolekuly (zasíťovaný polymer)

3.2.2.1.1 VLASTNOSTI PLASTŮ

3.2.2.1.2 PŘÍSADY DO PLASTŮ

Plniva

Organická a anorganická
Přidávání pro částečné nahrazení pryskyřice či jiné makromolekulární látky -> úspora surovin -> nižší cena a pro ovlivnění mechanických a fyzikálních vlastností

Prášková plniva dle potřeby mění fyzikální vlastnosti polymeru
- Křemičitá moučka - zvětšuje tepelnou vodivost a snižuje tepelnou roztažnost
- Grafit - zmenšuje tření
- U houževnatých hmot zhoršuje tažnost a rázovou houževnatost

Vláknitá plniva vyztužují hmotu a podstatně zvyšují pevnost
Jsou ve formě:
- Stříhaná vlákna
- Textilní ústřižky
- Vrstvené souvislé tkaniny (bavlněné, zejména skleněné
Hmoty plněnými skleněnými a speciálními vlákny již tvoří samostatnou skupinu vyztužených plastů
- Dosahují mimořádné tepelné odolnosti
- V pevnosti se vyrovnají kovům a někdy je i předčí


Změkčovadla
Použití: Přidávají se k některým polymerům pro nižší měkkost a ohebnost

Barviva
Použití: Pro získání barevného odstínu u neprůhledných/průhledných hmot

Stabilizátory
Použití: Zvětšují odolnost polymerů proti:
Zvýšeným teplotám
Oxidaci
Ultrafialovému záření
Povětrnostním vlivům
Někdy zhoršují houževnatost polymeru

Maziva
Použití: Lepší "tečení" roztaveného polymeru při tváření

Nadouvadla
Při zpracování uvolňují plyny a vytváří hmotu pěnové struktury
Tyto tzv. lehčené hmoty mohou být:
- tvrdé až ohebné
- měkké
Dutinky mohou mít:
- otevřené (pórovité - vsáknou vodu)
- uzavřené (vodu nenasáknou)

3.2.2.1.3 TERMOPLASTY

Plast Zkratka Vlastnosti Použití
Polyvinylchlorid PVC
    • Nejpoužívanější a nejlevnější plast
  • Tvrdý PVC
    • Pevný
    • Dosti křehký
    • Použitelný do teploty 60 °C
    • Vyniká odolností proti kyselinám a zásadám
  • Měkký PVC
    • Obsahuje změkčovadla
    • Ohebný
    • Při teplotě 0 °C křehne
  • Směs PVC s chlorovaným polyetylénem
    • Houževnatější než tvrdý PVC
    • Lépe odolává povětrnostním vlivům
  • Tvrdý PVC
    • Chemický průmysl:
      • Potrubí
      • Armatury
      • Instalační zařízení
  • Měkký PVC
    • Kufry, kabelky, podrážky, obuv, koženka (s textilním podkladem)
    • Podlahoviny
    • Hračky
    • Obaly
    • Hadice
    • Pouzdra
    • Izolace vodičů
  • Směs PVC s chlorovaným polyetylénem
    • Okenní rámy
    • Okapy
    • Venkovní instalace
Polyetylen PE
  • Velmi rozšířený
  • Celkem dobře odolává:
    • Kyselinám
    • Zásadám
    • Rozpouštědlům
    • Teplotám do 75 °C
  • Výborný vysokofrekvenční izolátor
  • Lehčí než voda
  • Nízká odolnost proti povětrnostním vlivům -> zvětšuje se stabilizátory (nejlépe sazemi -> černá barva plastu)
  • Nízké hustoty (Rozvětvený (měkký) polyetylen):
    • Měkký
    • Ohebný i za mrazu
    • Povlaky slouží jako ochrana před korozí kovových předmětů
  • Vysoké hustoty (Lineární polyetylen):
    • Vyšší molekulová hmotnost
    • Pevnější
    • Tuhý
  • Vysokomolekulární polyetylen:
    • Odolává:
      • Otěru
      • Nárazům
    • Bloky a tyče se obrábějí na nárazové části
  • Odbouratelné termoplasty na základě polyetylenu, obsahující chemické skupiny citlivé na světlo a ultrafialové záření, se časem samy rozpadají -> Nevznikají žádné problémy s likvidací odpadu jako u běžných termoplastů -> Ekologicky velmi vítané
    • Použití:Výrobky s krátkou životností (nákupní tašky, ochranné fólie v zemědělství, pytle na odpad)
    • Ve vývoji jsou biologicky odbouratelné termoplasty, rozpadající se působeném vlhkosti a použití je obdobné
    • Nízké hustoty (Rozvětvený (měkký) polyetylen):
      • Nádoby
      • Víčka
      • Drobné předměty v domácnosti
      • Lahve ve farmaceutice a potravinářství
      • Fólie
        • Pro hygienické balení potravin
        • Pytle
        • Sáčky
        • Ubrusy
        • Kryty pařenišť
      • Potrubí a hadice pro vodu
      • Izolace na vodiče přenášející vysokofrekvenční signály
      • Izolační součásti radaru
      • Televizní a anténní svody
    • Vysoké hustoty (Lineární polyetylen):
      • Velké nádoby
      • Kbelíky
      • Dřezy
      • Kanystry
      • Kalíšky
      • Tlaková potrubí pro pitnou vodu
      • Odpadní potrubí
      • Armatury
      • Tenké fólie
      • Vlákna
    • Vysokomolekulární polyetylen:
      • Pojezdová kola
      • Lanové kotouče
      • Ozubená kola
      • Kluzné součásti
      • Tenké výstelky násypek, žlabů a čerpadel pro dopravu abrazivních sypkých materiálů
      • Chirurgické protézy a implantáty
      • Skluznice lyží
    Kopolymer etylén-vinylacetát E/VA
    • Měkčí a houževnatější než polyetylén nízké hustoty (až kaučukovitý, se sníženou krystalinitou)
    • Ohebné trubky a profily
    • Oplášťování kabelů odolných proti povětrnosti
    • Anesteziologické masky
    • Obalové a skleníkové fólie se zvýšenou propustností pro plyny proti polyetylenu
    Polypropylen PP
    • Vlastnosti podobné tvrdému polyetylenu
    • Odolává teplotám až do 90°C
    • Plniva:
      • Krátké skleněná vlákna nebo mastek
        • Levná konstrukční hmota vhodná pro střední namáhané součásti za zvýšených teplot
    • Potrubí a armatury na horkou vodu
    • Sterilizovatelné injekční stříkačky
    • Nádoby na dopravu lahví, potravin
    • Nádoby baterií
    • Vlákna pro tkané pytle
    • Plovoucí vodní lana
    • Plniva:
      • Krátké skleněná vlákna nebo mastek
        • Tělesa čističů vzduch automobilů
        • Tělesa a rotory teplovzdušných ventilátorů
        • Součásti domácích praček
    Polybuten PB
    • Mechanické vlastnosti mezi polyetylénem a polypropylénem
    • Velmi malý creep
    • Vysoká odolnost proti korozi pod napětím
    • Vysoká odolnost proti otěru
    • Vodovodní potrubí
    • Trubky pod podlahové topení
    • Fitinky
    • Součásti chemických přístrojů
    • Telefonní kabely
    • Vícevrstvé fólie pro balení potravin
    Polystyren PS
    • Tvrdý
    • Křehký
    • Průhledný
    • Dobře barvitelný
    • Odolný do teploty 75 °C
    • Výborný vysokofrekvenční izolátor
    • Dobře se rozpouští a lepí
    • Snadná zpracovatelnost
    • Pěnový polystyren vzniká zpracováním polystyrenu a nadouvadlem
      • Strukturní pěnový polystyrén
        • Tuhý, kompaktní povrch, který plynule přechází v pěnový vnitřek
        • Pevný
        • Lehký
    • Drobné elektroizolační součásti a elektrotechnické výrobky
    • Skříňky
    • Lžičky
    • Krabičky pro kosmetické a elektrotechnické výrobky
    • Talířky
    • Hračky
    • Pěnový polystyren:
      • Výborná tepelná izolace ve stavebnictví a chladírenství
      • Záchranné pásy
      • Výplně člunů (nesaje vodu)
      • Tvarové obaly citlivých přístrojů
      • Aranžérství
      • Strukturní pěnový polystyrén
        • Skříně televizorů a magnetofonů
        • Poličky
        • Imitace dřeva
    Kopolymer styren - butadien S/B
    • Obsahuje převážně styren -> Nazývá se houževnatý polystyren ()
      • Zvýšená odolnost proti nárazům
    • Vulkanizovatelný butadienstyrenový kaučuk na pneumatiky (převažuje-li butadien)
    • Podrážky
    • Otěruvzdorná těsnění
    • Transportní pásy
    Kopolymer akrolynitril-butadien-styren ABS
    • Pevný
    • Vysoce houževnatý
    • Dobrá chemická odolnost
    • Snese teplotu 85°C
    • Neprůhledný
    • Možnost galvanického pokovování na vysoký lesk
    • Je-li nutná vysoká pevnost, plní se skleněnými vlákny
    • Skříňky radiopřijímačů, telefonů
    • Ochranné přilby
    • Přístrojové desky a části karosérie automobilů
    Kopolymer styrén-akrylonitril SAN
    • Průhledný
    • Dobře barvitelný
    • Pevnost a tvarová stálost za tepla
    • Odolnost proti povětrnostním vlivům (lepší než u polystyrénu)
    • Odolává benzínu a olejům
    • Nádobí
    • Průhledné kryty kuchyňských strojků
    • Koupelnové soupravy
    • Krabičky léků a kosmetiky
    • Kryty a součásti radiopřijímačů a videa
    • Kryty zadních světel automobilů
    Acetát celulózy CA
    • Pevný
    • Houževnatý
    • Průhledný
    • Dobře barvitelný
    • Mírně navlhlý
    • Držadla a izolační rukojeti nářadí
    • Hřebeny
    • Psací náčiní
    • Součásti fonopřístrojů
    • Rámečky brýlí (řezné z desek)
    • Krabičky
    Acetobutyrát celuózy CAB
    • Pevný
    • Houževnatý
    • Průhledný
    • Dobře barvitelný
    • Mírně navlhavý
    • Automobilové volanty
    • Přístrojová tlačítka
    • Tělesa a kopule venkovních svítidel
    • Rukojeti zubních kartáčků
    Polytetrafluoretylen PTFE, teflon
    • Méně pevný
    • Velmi houževnatý
    • Tepelná odolnost v rozmezí - 250 až + 250
    • Dokonale odolný vůči působení všech chemikálií (i silně agresivních)
    • Vysoká kluznost
    • Výborný vysokofrekvenční izolátor
    • Nedá se vstřikovat -> Lisuje se za studena a výlisky se spékají při teplotě 380°C
    • Chemický průmysl (pro prostředí s vysokými teplotami):
      • Těsnění
      • Ucpávky
      • Hadice
    • V leteckém, raketovém a kosmickém průmyslu
    • Strojírenský průmysl:
      • Plněný grafitem, práškovým bronzem (ke zvýšení otěruvzdornosti a odvodu tepla) na pohyblivá nemazaná těsnění a kluzná ložiska
        • Velká zatížení snesou metalopastická ložiska, skládající se z vnitřní tenké pórovité bronzové vrstvy nebo síťky napojené směsí teflonu a grafitu
        • Ložiska se namažou mají velkou životnost
    • Antiadhezní povlaky:
      • Textilních a potravinářských strojích
      • Kovového nádobí
      • Izolátory pro vysokofrekvenční zařízení pracujících za vysokých teplot
    Kopolymery tetrafluoretylénu
    • Nižší chemickou a teplotní odolnost (asi do 200°C)
    • Rychle se vstřikují -> Rychlé a levné zpracování
    • Tvarově složitější laboratorní výrobky
    • Hadice
    • Izolace kabelů
    • Trubky
    • Součásti čerpadel a ventilů
    • Výstelky nádrží v chemickém průmyslu
    • Ohebné tištěné spoje
    • Izolátory v elektronických přístrojích
    • Obaly některých léčiv
    • Zdravotnické součásti
    Polyamidy PA
    • Částečně krystalické -> Pevné, houževnaté, s velkou odolností proti opotřebení
    • Dobře tlumí nárazy a chvění
    • Odolává teplotám do 80°C (některý typy do 120 °C)
    • Porušovány kyselinami
    • Několik typů
      • Některé na vzduchu navlhávají -> zvětšování rozměrů součástí
      • Polyamid plněný skleněnými vlákny
        • Vysoká pevnost (200 MPa)
        • Dobrá rozměrová stabilita
        • Dá se vstřikovat, ale NESMÍ se obrábět, protože přeřezaná vlákna by způsobovala velký otěr při provozu
      • Polyamidové povlaky chrání kovové výrobky proti korozi a otěru
      • Alkalický polyamid:
        • Jako monomer se dobře odlévá do forem v nichž polymeruje
      • Transparentní polyamid
        • Amorfní s velkou rozměrovou stabilitou
      • Polyamid modifikovaný elastomerem
        • Vysoká rázová houževnatost i za mrazu
        • Mírně snížená tuhost proti běžným polyamidům
    • Kluzná ložiska a ozubená kola pro provoz bez mazání (textilní a potravinářský průmysl)
    • Šrouby
    • Pojistné matice
    • Řemenice
    • Kladky
    • Kluzná obložení rukojetí
    • Kliky
    • Závěsy
    • Nerozbitné hračky
    • Se skleněnými vlákny:
      • Kryty ručních vrtaček
      • Rotory vrtaček
      • Tepelně a mechanicky namáhané vnější části součásti automobilových motorů a další části pod kapotou
    • Použití na vlákna:
      • Jemné textilie (silon, nylon, dederon, perlon, kapron)
      • Rybářské vlasce
      • Struny
      • Lana
      • Vyztužovací kordy do pneumatik
      • Hnací řemeny
      • Dopravní pásy
    • Alkalický polyamid:
      • Rozměrné bloky
      • Velká ozubená kola, kluzná ložiska
      • Menší lodní šrouby do hmotnosti 1 tuny
    • Transparentní polyamid
      • Kryty průhledů
      • Olejoznaky
      • Pevné tvarově stabilní výrobky
    • Polyamid modifikovaný elastomerem
      • Letecké a svářečské přilby
      • Tělesa bruslí
      • Těsnění
      • Rázuvzdorné elektroizolační součásti
    Kopolymer polyamid-polyéter
    • Přechodné vlastnosti mezi polyamidem a kaučukem
    • Tuhý až mělký
    • Vysoká rázová houževnatost za mrazu
    • Teplotní odolnost do 70 °C
    • Lyžařské a bruslařské boty
    • Membrány čerpadel
    • tělesa naslouchátek
    • Lékařské potřeby
    Polyoxymetylén, Polyformaldehyd PoM
    • Pevný
    • Velmi tuhý
    • Vysoce krystalický
    • Odolává teplotám do 110°C
    • Kyseliny jej narušují
    • Typická konstrukční hmota s dobrou rozměrovou stabilitou a otěruvzdornosti
    • Pro větší namáhání se plní skleněnými vlákny
    • Nemazaná ozubená kola, vačky, kluzná ložiska,
    • Ventily a kohoutky
    • Šrouby a matice
    • Součásti kancelářských a domácích strojů
    • Tělesa čerpadel
    • Rotory větráků
    • Rukojeti elektrických vrtaček a stříkacích pistolí
    Polykarbonát PC
    • Pevný
    • Mimořádně houževnatý
    • "Nerozbitný"
    • Průhledný
    • Odolnost do teploty 120 °C
    • Pro odolnost při vyšších teplotách se plní skleněnými vlákny
    • Nerozbitné nádobí
    • Sterilizovatelné lahve
    • Injekční stříkačky
    • Kryty přístrojů a strojků
    • Velkoplošné kryty lamp
    • Optické datové nosiče - CD, DVD
    • Nehořlavé krabice pro filmy
    • Kryty svorkovnic
    • Elektroizolační fólie (pro použití za vyšší teploty)
    Směs polykarbonátu s kopolymerem akrolynitril-butadien-styrenu PC + ABS
    • Snížená tepelná vodivost
    • Lepší zpracovatelnost
    • Levnější
    • Při požadavku na vysokou vrubovou houževnatost se mísí s polythylentereflalátem nebo Polybutyléntereftalátem
    Polybutyléntereftalát PET
    • Druh termoplastového polyesteru
    • Dobrá pevnost
    • Houževnatost
    • Odolnost proti opotřebení
    • Rozměrově stabilní do teploty 100 °C
    • Výlisky vhodné na přesné strojní součásti
    • Pro nízkou propustnost CO2 vyfukují lahve na minerální a pitnou vodu i alkoholické nápoje
    • Fólie pro izolaci kabelů a transformátorů do teploty 150 °C
    • Pokovené fólie na tištěné spoje a miniaturní kondenzátory
    • Magnetofonové pásky
    • Membrány reproduktorů
    • Kreslířské a tiskařské fólie
    • Vlákna (terylén, tesil) v oděvnictví a na průmyslové tkaniny
      • Filtrační tkaniny
      • Bezpečnostní popruhy
      • Rybářské sítě
      • Lodní lana
    • Popryžované tkaniny pro:
      • Nafukovací čluny
      • Haly a skladiště
      • Skládací nádrže
      • Hadice na vodu
    Polybutyléntereftalát PBT
    • Nižší pevnost a tuhost (oproti polybutyléntereftalátu)
    • Lepší zpracovatelnost
    • Polybutyléntereftalát + Polythylentereflalát plné krátkými skleněnými vlákny jsou vhodné pro přesné, mechanicky namáhané výrobky za vyšších teplot
    • Tepelně namáhaná tělesa a kryty elektrospotřebičů do 100 až 120 °C
    • Součásti malých čerpadel
    • Ozubená kola a přesné vačky
    • Elektroizolační součásti
    Směs polyfenylénéteru s polystyrénem PPE +PS
    • Dobrá zpracovatelnost
    • Pevný a dosti houževnatý
    • Odolávající dlouhodobě teplotám 110 °C (krátkodobě až 130 °C)
    • V silnoproudé elektrotechnice se používá s přísadou snižující nebo potlačující hořlavost materiálu
    • Tělesa elektrospotřebičů, stykačů, termostatů
    • Tělesa topení automobilů
    • Rotory teplovzdušných ventilátorů
    • Průmyslové elektrozásuvky a zástrčky
    Polymetylmetakrylát PMMA, plexisklo
    • Netříštivé organické sklo
    • Velmi dobré optické vlastnosti
    • Odolnost vůči povětrnostním vlivům
    • Snese teplotu do 75°C
    • Ochranné kryty a štíty (zvláště u letadel)
    • Optické části laboratorních přístrojů
    • Modely pro fotoelasticimetrii (optické zjišťování rozložení napětí v mechanicky namáhaných konstrukcích)
    • Studijní modely přehradních nádrží
    • Světelné reklamy
    • Umyvadla a vany (zespod vyztužené polyesterovým skelným laminátem)
    • Zubařské hmoty (dentakryl)

    Některé speciální termoplasty pro mechanicky a současně tepelně namáhané součásti

    Plast Zkratka Vlastnosti Použití
    Polyfenylénsulfid PPS
    • Vysoce krystalický
    • Pevný
    • Tvrdý
    • Většinou plněný skleněnými nebo uhlíkovými vlákny
    • Teplotně odolný do 200 až 280 °C
    • Nehořlavý
    • Odolný proti chemikáliím a rozpouštědlům
    • Miniaturní přesné součásti v elektronice
    • Zapouzdření počítačových čipů
    • Tělesa reflektorů
    Polysulfon PSU
    • Průhledný
    • Pevný
    • Tvrdý
    • Trvale odolný do 160 °C
    • Izolační součásti v elektrotechnice
    • Tepelně namáhané díly kuchyňských spotřebičů
    • Medicínské a potravinářské přístroje
    • Osvětlovací zařízení
    Polyamidimid PAI
    • Velmi pevný
    • Tvrdý
    • Nehořlavý
    • Tepelně odolný krátkodobě době do 300 °C; dlouhodobě do 260 °C
    • Nekřehne ani při -190 °C
    • Plnivo:
      • Skleněná nebo uhlíková vlákna
        • Zvýšení pevnosti a tuhosti
        • Snížení ceny
      • Grafit nebo prášek PTFE
        • Ložiskový materiál pro extrémní pracovní podmínky
    • Chladící technika
    • Letectví
    • Astronautika
    • S Plnivy:
      • Tělesa hydraulických prvků a pneumatických čerpadel
      • Ložiska
      • Ozubená kola
      • Kluzné součásti
    Polyéterimid PEI
    • Levnější než polyamidimid
    • Pevný
    • Vysoká odolnost proti hoření
    • Trvale odolný do 170 °C
    • Tělesa vysokonapěťových přerušovačů elektrického proudu
    • Elektrické izolátory
    • Součásti brzdových válců a těles karburátorů v automobilech
    • Oběžná kola ventilátorů
    • Ložiska
    • Ozubená kola (s plivem polytetrafluoretylenu)
    • Součásti mikrovlnné trouby
    Polyarylketony PAEK
    • Tvoří skupinu polymerů, které jsou pevné a tuhé do teplot až 250 °C
    • Vysoká chemická odolnost
    • Plnění skleněnými nebo uhlíkovými vlákny dále zvýší jejich pevnost
    Polymery s tekutými krystaly LCP
    • Velmi tuhé tyčkové makromolekuly (mezogeny) plovoucí v řídké tavenině polymeru se při vstřikování orientují (srovnávají) ve směru proudící taveniny do formy

    3.2.2.1.4 REAKTOPLASTY A ELASTOMERY

    Plast Zkratka Vlastnosti Použití
    Fenolformaldehyd
    • Tvrdý
    • Křehký
    • Odolný proti rozpouštědlům
    • Odolný teplotám do 120 °C
    • Nejčastěji se užívá s plnidly:
      • Dřevěná moučka
        • Tvrdý
        • Křehký bakelit
      • Azbest
        • Elektrosoučásti do teploty 150 °C
      • Vrstvený papír (kartit, umakart)
      • Vrstvená bavlněná tkanina tkanina (textil, textgumoid)
      • Vrstvená skleněná tkanina (fenolické skelné lamináty)
      • Čistá pryskyřice
        • Elektroizolátory
        • Ve strojírenství
          • Přípravky
          • Modely
          • Šablony
      • S plnidlem:
        • Dřevěná moučka
          • Elektroinstalační součásti svorkovnice, zásuvky, přepínače, držadla žehliček
        • Azbest
          • Objímky žárovek
        • Vrstvený papír (kartit, umakart)
          • Panely
          • Konstrukční izolační části elektropřístrojů
        • Vrstvená bavlněná tkanina (textil, textgumoid)
          • Ozubená kola (obráběním z desek)
          • Kluzná ložiska pro velké zatížení
        • Vrstvená skleněná tkanina (fenolické skelné lamináty)
          • Konstrukční prvky letadel a raket
          • Chemické nádrže a potrubí
      Kyselinovzdorná pryskyřice s grafitem a azbestem
      • Odolává do 150 °C
      • V chemickém průmyslu (nádrže, potrubí, ventilační systémy)
      Močovinoformaldehyd (karbamid)
      • Plněný dřevěnou moučkou nebo celulózou
      • Tvrdý
      • Dobře vybarvitelný
      • Velmi dobré elektroizolační vlastnosti
      • Snese teplotu do 75°C
      • Izolační součásti
      • Kuchyňské a sanitární předměty
      Melaminformaldehyd
      • Tvrdý
      • Dobře vybarvitelný
      • Velmi dobré elektroizolační vlastnosti
      • Snese teplotu až do 120 °C
      • Elektroizolátory
      • Cestovní nádobí
      • Vrstvená hmota (s papírem) na obkládání stolů a pultů
      Epoxidy
      • Pevné
      • Odolné vůči povětrnostním vlivům
      • Odolává teplotám do 120 °C
      • Epoxidové skelné lamináty
        • Pevnost až 320 MPa
      • Čistá pryskyřice
        • Izolační zalévání vodičů a obvodů v elektrotechnice
        • Slévárenské modely a šablony, přípravky, lisovací nástroje
        • Lepidla na kovy
      • Epoxidové skelné lamináty
        • Potrubí
        • Rotory ventilátorů v letectví a raketové technice
        • Konstrukční elektroizolanty
        • Tištěné obvody (s nalisovanou měděnou fólií)
        • Sportovní nářadí (např. laminátové tyče)
      Polyestery (nenasycené)
      • Nejčastěji s pojivem pro stříhaná skleněná vlákna nebo skelné tkaniny (skelné lamináty s pevností asi 280 MPa)
      • Odolnost vůči chemikáliím
      • Odolnost proti teplotě do 120°C
      • Skladovací nádrže
      • Cisterny a potrubí v chemii a potravinářství
      • Trupy člunů a menších lodí
      • Karosérie sportovních automobilů a motocyklových přívěsů
      • Střešní krytiny
      • Křesla
      • Stolky
      • Vany
      • Vyztužovací konstrukce pro nádrže a potrubí z termoplastů
      • Vysokotlaké nádoby a potrubí - vyrábí se navíjením skleněných vláken (impregnovaných polyesterovou pryskyřicí) v určitém směru na tvarové jádro (ve směru vláken až 800 MPa)
      Polyuretan PUR
      • Tuhý až kaučukovitý
      • Velká otěruvzdornost
      • Tlumící schopnosti
      • Lehčený polyuretan
        • Tvrdý
      • Integrální polyuretanové pěny
        • Mají tuhý kompaktní povrch přecházející plynule v pěnové jádro
        • Vyrábí se tvrdý i měkký
      • Silentbloky
      • Těsnění a manžety pro vodu do teploty 80°C
      • Lehčený polyuretan
        • Tepelná izolace v chladírenství a potravinářství
        • Zvuková izolace
        • Sendvičové desky pro konstrukce letadel, lodí a vozidel (desky s povrchovými vrstvami ze sklolaminátů a s vnitřními vylehčující výplní)
        • Měkčí lehčené druhy
          • Opěradla a bezpečnostní obložení ve vozidlech
          • Molitanové vložky v oděvnictví
          • Čalounictví
          • Mycí houby
        • Integrální polyuretanové pěny
          • Široce použitelný konstrukční materiál
      Silikony Si
      • Organické sloučeniny křemíku a kyslíku
      • Odolné proti stárnutí
      • Odolné vůči povětrnostním vlivům
      • Odpuzují vodu
      • Odolají teplotám až 200 °C
      • Jako lineární polymery se dodávají jako:
        • Oleje
        • Pasty
        • Tuky
      • Jejich viskozita se téměř nemění v širokém rozsahu teplot
      • Maziva v letectví (tuhnou při - 70 °C)
      • Hydraulické oleje
      • Separační plasty v lisařské technice
      • Ochranné nátěry v autokosmetice
      • Impregnace textilu
      • Zasíťované polymery
        • Teplem vytvrditelné laky pro typickou izolaci elektromotorů a v elektrotechnice
        • Plněné skleněnými vlákny na mechanické a tepelně namáhané strojní součásti
      Silikonové kaučuky
      • Pružné od -60 do + 200 °C
      • Izolace kabelů v dolech a na zařízeních s nebezpečím požáru
      • Těsnění pro vysoké a hluboké teploty (speciální kaučuky až do teplot -90°C)
      • Elektrotechnika
      • Lékařství
      • Potravinářství
      • Letectví
      Syntetické kaučuky (lineární a zasíťované)
      • Odstraňuje nevýhody přírodních kaučuků
        • Není použitelný pro vysoké teploty (asi nad 100 °C)
        • Neodolává benzínu, olejům
        • Podléhá stárnutí
      • Vyniká pružností a otěruvzdorností
      Nitrilkaučuk (Kopolymer butadien akrylonitril)
      • Vyniká odolností proti benzínu a olejům
      • Těsnění
      • Hadice
      • Olejovzdorné podlahy
      Polychropren
      • Částečně olejovzdorný
      • Lépe odolává povětrnostním vlivům
      • Venkovní těsnění
      • Dopravní pásy
      • Hadice
      Butylkaučuk (Kopolymer izopren-izobutylen)
      • Předčí přírodní kaučuk: Odolností proti
        • Teplotám a povětrnosti
        • Kyselinám
      • Horší pružnost
      • Těsnění pro hydrauliku
      Polybutadien
      • Velmi dobrá otěruvzdornost
      • Pneumatiky
      • Technická pryž
      Termoplastický elastomer
      • Kopolymer PBT + Polyéterglykolu
      • Pružný
      • Ohebný i při -40 °C
      • Odolává teplotám kolem 100 °C
      • Odolný vůči olejům, pohonným směsím a rozpouštědlům
      • Dobře se zpracovává jako termoplasty
      • Nízkotlaké pneumatiky
      • Nárazníky
      • Spoilery
      • Ochranné vlnovce automobilových kloubů
      • Ochranné přilby
      • Membránová čerpadla
      Polypropylenový elastomer
      • Směs polypropylenu a speciálního elastomeru EPDM (Etylén-propylén-dien-kopolymer)
      • Termoplastický
      • Automobilový průmysl
        • Nárazníky
        • Blatníky
        • Přístrojové desky
        • Vnitřky zavazadlových prostorů
      • Hadice
      • Trubky
      • Obuv
      • Hračky
      Fluórový kaučuk (Kopolymer vinylidenchlorid-hexafluórpropylen)
      • Výborná odolnost proti kyselinám, olejům, rozpouštědlům
      • Velmi dobře odolává stárnutí
      • Výborně odolává teplotám do 200 °C
      • Náročná těsnění

      3.2.2.2 DŘEVO

      Důležitá průmyslová surovina
      Patří mezi nejpoužívanější materiály (spolu s kovy a plasty)
      Uplatnění v nejrůznějších průmyslových odvětvích

      Organická hmota -> vytváří se v kmeni, větvích, kořenech stromů/keřů přírodními procesy za účasti okolního prostředí

      Kmen je složen především z cévních svazků:
      - Zpočátku je složení z živých buněk (v běli)
      - Později je složení z odumřelých buněk (v jádře nebo ve vyzrálém dřevě)

      Letokruh - vrstva dřeva, která přibude za rok
      V jarním období se vytváří velké, řídké a tenkostěnné buňky, které se napojují na letokruh minulého roku -> buňky jsou světlejší a při řezu kmenem je viditelná "hranice"
      Asi od poloviny června se vytváří menší, užší a tlustostěnné buňky -> vzniká tmavší dřevo -> dřevo letní
      Z výše uvedených poznatků, lze určit stáří stromu
      Tvorba dřeva končí koncem srpna popř. začátkem září (asi 4 měsíce)
      Do výšky roste strom jen několik týdnů


      Rozdělení dřev

      Dřeviny domácí a zdomácnělé
      a) Jehličnaté
      Měkké
      Tvrdé
      b) Listnaté
      Měkké
      Tvrdé

      Dřeviny cizokrajné (zámořská dřeva)


      Nevýhody surového dřeva:

      Navlhavost
      Nestejnorodost -> způsobena nehomogenní skladbou (letokruhy)
      Podléhání hnilobě


      Úprava a zušlechťování dřeva:

      Umělé vysoušení
      Nejdůležitější úprava
      Přirozené dlouhé sušení: Dosáhne se 12 až 15 %
      - Pro výrobu nábytku je potřeba: 8 až 10 %
      - Pro výrobu překližek, dýh, impregnaci je potřeba: 5 až 6 %
      Vysušené dřevo pokud není zajištěno proti vlhkosti opět "vlhne" dokud nedosáhne hygroskopické rovnováhy
      Většinou se vysouší vzduchem nebo párou
      Někdy se vysouší vysokofrekvenční proudem nebo infračerveným zářením -> vhodné pro polotovary menších rozměrů
      Po vysušení by mělo být dřevo zakonzervováno olejem, např. železniční pražce, či sloupy
      Sušit lze i v horkém oleji
      - Dřevo se do něj ponoří
      - Ohřívá se nad bod varu vody
      - Voda se vysušuje a olej ji nahrazuje

      Impregnace dřeva
      Ochrana proti hnilobě a vlhkosti

      Vlastnosti impregnačních činidel:
      Dlouhodobá chemická stálost
      Značná jedovatost -> pro ochranu proti hmyzu, houbám, plísním
      Prostupnost do dřeva
      Musí být:
      - Levné
      - Lidem a zvířatům neškodné


      Vlastnosti dřeva

      Mechanické, zejména pevnost závisí hlavně na:
      Druhu dřeva
      Původu dřeva
      Místě v kmeni
      Vlhkosti dřeva
      Struktuře dřeva
      Vadách dřeva

      Nevýhody dřeva:
      Nestejnoměrná struktura
      Vady dřeva
      Vlhkost

      Výhody dřeva:
      Dobrá pevnost v tahu, tlaku, ohybu
      Zvukové izolační vlastnosti
      Tlumí nárazy a vibrace
      Dobrá obrobitelnost
      Snadné spojení klížením
      Lze povrchově upravovat broušením, hlazením, leštěním, lakováním

      Ve směru vláken jsou mechanické vlastnosti nepoměrně lepší (pevnost je několikanásobně vyšší)
      Prakticky nemá mez pružnosti (na rozdíl od kovů) -> snese zatížení bez deformace k mezi pevnosti
      Při namáhání snese značný průhyb
      Hustota: 120 kg.m-3 - 1000 kg.m-3
      Nízká tepelná a zvuková vodivost
      Je-li vhodně impregnované má též elektroizolační vlastnosti
      Odolává účinků kyselin a jejich výparům (nesmí být příliš koncentrované nebo silně oxidační

      Původ (strom) Vlastnosti Použití
      Smrk
      • Měkké
      • Poměrně lehké
      • Pružné
      • Za sucha příliš štěpné
      • Stavebnictví
      • "Podřadnější" účely
      • Hudební nástroje (staré stromy) -> rezonanční kulatina
      • Dřevotřískové desky (podobně i jedlové dřevo)
      Jedle
      • Tmavší než smrk
      • Měkké, však tvrdší smrkové
      • Pevné
      • Pružné
      • Méně štěpné než dřevo smrkové
      Podobné jako smrkové
      Borovice
      • Pryskyřičnaté
      • Měkké (tvrdší než smrkové
      • Značně trvanlivé
      • Štípatelnost menší než u předešlých druhů
      • Zpracovatelnost poměrně dobrá (horší než u smrkového)
      Modřín
      • Nejtvrdší
      • Nejkvalitnější
      • Velmi pevné
      • Velmi trvanlivé
      • Málo sesychá
      • Dobře se zpracovává
      • Drahé
      Buk
      • Pevné
      • Tvrdé
      • Těžké
      • Dobře štěpné
      • Dobře zpracovatelné
      • Dobře se leští a moří
      • Husté
      • Načervenalé
      • Stejnorodé s jemnými léty a paprsky
      • Malá trvanlivost a borcení se odstraňuje pařením, impregnací a zušlechťováním
      • Nábytek
      • Překližky
      • Tvrzené dřevo
      Dub
      • Tvrdé
      • Velmi pevné
      • Těžké
      • Vysoce trvanlivé
      • Málo sesychá
      • Méně hustší (než bukové)
      • Dobře se moří
      • Obtížně se leští
      Velmi rozsáhlé
      Topol
      • Velmi měkké
      • Lehké
      • Málo pevné
      • Málo trvanlivé
      • Dobře štípatelné
      • Poměrně malá sesychavost
      • Překližky (nejlepší dřevina)
      • Dýhovaný nábytek
      • Obklady stěn
      Lípa
      • Lehké
      • Měkké dřevo
      • Snadno štípatelné
      • Dobrá zpracovatelnost
      • Bílé, jednotně zbarvené se žlutočerveným až hnědavým nádechem
      • Řezbářství
      • Umělé truhlářství
      • Modelářství
      Olše
      • Měkké
      • Lehké
      • Snadno štípatelné
      • Vysoce odolné ve vodě
      • Málo pevné
      • Málo pružné
      • Světle červenavé až tmavě červenooranžové s jednotným zbarvením
      • Překližky
      • Imitace vzácných dřev (mahagon, palisandr)
      • Modelářství
      Bříza
      • Bílé až hnědožluté s jednotným zbarvením
      • Houževnaté
      • Tvrdé
      • Pružné
      • Zvláště pevné
      • Nesnadno štípatelné
      • Málo trvanlivé
      • Dýhy a překližky
      • Řezbářství
      • Soustružnictví
      • Imitace vzácných dřev (mahagon a ořešák
      • Pažba pušek
      Osika
      • Velmi měkké
      • Velmi lehké
      • Málo pevné
      • Dobře štípatelné
      • Málo sesychavé
      • Dobrá zpracovatelnost
      • Šedobílé až žlutobílé s jednotným zbarvením
      Loupané dýhy a překližky
      Jilm
      • Husté
      • Tvrdé
      • Těžké
      • Pevné
      • Houževnaté
      • Špatně štípatelné
      • Hůře zpracovatelné
      • Žlutobílá běl a světle hnědé až temně hnědé jádro
      • Dýhy
      • Překližky
      • Obklady stěn
      Javor
      • Tvrdé
      • Husté
      • Pevné
      • Těžké
      • Ohebné
      • Pružné
      • Menší štípatelnost
      • Poměrně malá trvanlivost
      • Dobře zpracovatelné
      • Dobře se moří a leští
      • Bílé dřevo s hedvábným leskem a zmatenými letokruhy
      • Loupané dýhy
      • Výroba nábytku
      • Slévárenské modely
      Jasan
      • Pevné
      • Trvanlivé
      • Pružné
      • Houževnaté
      • Tvrdé
      • Dobrá zpracovatelnost, zejména leštitelnost
      • Malá štěpnost
      • Široká narůžovělá běl a světle hnědé jádro
      • Dobře znatelné letokruhy
      • Dýhy
      • Sportovní nářadí
      • Nábytkářství
      Třešeň, jabloň, hruška, ořech
      • Husté
      • Červenohnědá barva
      • Kvalitní nábytek
      • Dýhy
      • Soustružnické práce
      • Slévárenské modely
      • Přesné výrobky
      Cizokrajná dřeva
      • Pochází z tropických lesů
      • Vytlačována moderními hmotami
      • Hudební nástroje
      • Sportovní nářadí
      Korek
      • Kůra korkového dubu ze středomořských ostrovů a severní afriky
      • Velmi lehký (hustota: 200 až 300 kg.m-3)
      • Dobrý tepelný a izolační materiál
      • Pružný
      • Mechanicky poměrně odolný a chemicky stálý
      • Nahrazován lehčími plasty
      • Zátky
      • Těsnění
      • Podložky
      • Třecí spojky
      • Desky pro tepelnou a zvukovou izolaci (z korkové drti)

      3.2.2.3 PAPÍR

      Výroben z vláken buničiny (celulózy) -> získává se z jehličnatého a listnatého dřeva

      Další surovina:
      Dřevní drť, starý papír - podřadné papíry
      Hadry, textilní odpad - speciální papíry

      Další suroviny
      Pryskyřičná mýdla - klížení
      Síran hlinitý, kaolin - snížení pórovitosti
      Barvy


      Vlastnosti

      Pevnost a tažnost zjišťujeme trhací zkouškou
      Jakost se ověřuje ohýbací zkouškou, při které se papír několikrát ohne o 180°
      U elektrotechnických papírů provádíme zkoušku průrazu elektrickým polem

      Jiné vlastnosti
      Odolnost proti protržení
      Savost
      Lesk
      Hladkost
      Odolnost proti vodě


      Použití

      Pro technické a projekční kanceláře
      a) Pauzovací papíry
      Mají být:
      Průsvitné
      Stejnoměrného zrna
      Hladké nebo jemně zrnité
      Nesmí být křehké

      b) Kladívkové papíry
      Prosté dřeva
      Dobře klížené

      Filtrační papíry
      Nejsou klížené, plněné a hlazené
      Hlavní vlastnosti:
      - Propustnost
      - Čistota

      Papírovina
      Papírové odlitky vznikají ->Odléváním hustě klížené papíroviny do pórovitých a sajících forem s s následujícím sušením
      Z desek provlhčené lepenky se lisují tvarové výrobky pro obalovou techniku
      Lepenky impregnované dehtem používáme jako krytinu

      3.2.2.4 TECHNICKÉ SKLO

      Základní suroviny:
      Čistý křemičitý písek
      Oxid vápenatý
      Uhličitan sodný/draselný
      Oxid hlinitý

      Ze základních surovin se připraví práškovitá směs - sklářský kmen -> roztaví se ve ve sklářské peci
      Do sklářského kmene se přidávají přísady pro změnu vlastností skla

      Tekutá surovina se zpracovává:
      Foukáním
      Lisováním
      Litím
      Ručně
      Strojně

      Vzniklé polotovary se upravují
      Leptáním
      Pokovováním
      Broušením
      Leštěním


      Druhy skel a jejich použití

      Optická skla
      Optické čočky a hranoly
      Skla se zvláštní propustností - propouští jen určité druhy záření

      Elektrotechnická skla
      Izolační skla - Lisují se z nich izolátory, podložky
      Zátavová skla - Výroba žárovek, fotonek, obrazovek

      Bezpečnostní skla
      Použití: Hlavně ve vozidlech
      Vrstvené - Jen popraská
      Tvrzené - Rozpadne se na drť
      S Drátěnou vložkou - Ve stavebnictví

      Konstrukční sklo
      Chemicky odolné
      Hladký povrch
      Použití:
      Vodoznaky
      Armatury
      Textilní zařízení
      Papírenské stroje
      Potravinářský průmysl
      Potrubí pro pneumatickou dopravu
      Signální a svítidlová skla
      Stavební materiál
      Optika

      Nenamrzající skla
      Částečně vodivá
      Zahřívají se průchodem elektrického proudu

      Další použití skel

      Skleněná potrubí pro potravinářský a chemický průmysl
      Měřidla
      Přístroje a součásti pro malý otěr
      Vodoznaková, laboratorní skla

      Skleněná vlákna

      Vlastnosti
      Pružná
      Pevná
      Nehořlavá

      Použití:
      Přísada do látek zabraňující jejich mačkání - plnidla do polyesterů (skelné lamináty)
      Izolace částí pro vysoké teploty

      3.2.2.5 TECHNICKÁ PRYŽ

      Vyrobená z vulkanizované kaučukové směsi

      Hlavní surovina:
      Přírodní kaučuk-> získá se sražením kaučukového mléka
      Umělý (syntetický) kaučuk -> získá se polymerací

      Do kaučuku se přidávají vulkanizační činidla: síra, plniva, a další -> pryž se zpevňuje, změkčuje, zbarvuje, atd.
      Vulkanizováním (nejčastěji ohříváním na vyšší teplotu) přechází kaučuk (účinkem síry) z plastického stavu do stavu elastického -> menší citlivost na změnu teploty a rozpustidla
      Většina pryžových výrobků se zhotovuje tvářením kaučukové směsi v lisech současně s vulkanizací

      Vlastnosti jsou závislé:
      Druhu a množství plniv
      Způsob zpracování

      Starou pryž je možné regenerovat -> získá se cenná surovina -> použití na:
      Přísada do nové pryže
      Podřadnější součásti

      Použití:
      Automobilový a letecký průmysl -> pneumatiky
      Výroba dopravních pásů, hnacích řemenů, hadic, těsnících manžet, podložek k pružnému uložení strojů
      Izolace kabelů
      Spotřební předměty


      Normalizace pryže

      62 2 x x x . xx x
      Třída norem - Gumárenství Pryž Druh pryže (pro mechanické namáhání, lehčená, atd.) Stupeň typické vlastnosti Tvrdost podle Shorea Pevnost v tahu (ohybu) Doplňující vlastnosti

      3.2.2.6 TECHNICKÁ KŮŽE

      Kůže zvířat -> surovina pro výrobu usně -> stále technický materiál

      Plastické materiály zatím useň nedokáží nahradit

      Surová kůže
      Vlastnosti surové kůže:
      - Tvrdá
      - Lámavá
      - Málo pevná
      - Snadno propadá hnilobě

      Před použitím se musí vyčinit (vydělat), promastit a upravit

      Useň - vyčiněná kůže

      Vlastnosti kvalitní usně
      Houževnatost
      Pružnost
      Pevnost
      Ohebnost
      Snadná tvárnost

      Použití:
      Ve strojírenství: Hovězí useň (hřbetní a ramenní)
      Hnací řemeny (nejčastěji ploché - klínové (zvláštní profily se vyrábí z pryže))
      Těsnění pro hydrauliku a pneumatiku (membrány, těsnící podložky)

      3.2.2.7 TECHNICKÉ TEXTILIE

      Základní surovina: Vlákna

      Rostlinná
      Len, konopí, lýko, juta, bavlna

      Živočišná
      Srst savců (vlny), ztuhlý bílkovinný výměšek housenek (přírodní hedvábí)
      Při zvýšené teplotě se škvaří a uhelnatí

      Umělá
      Chemického původu
      Nejčastěji používaná jsou polyamidová vlákna (silon, kapron, perlon, nylon)

      Samotné vlákno je prakticky neupotřebitelné -> spřádají se do přízi (nit) o určité jemnosti (tloušťce) již při výrobě
      Příze se zpracovává tkaním, pletením (na tkalcovském a pletacím stroji)
      Vyráběny i netkané textilie z plastů (lepením, foukáním, lisováním)

      Sukno

      Podobné plsti, ale tenčí
      Použití: Leštění a k podobným účelům jako tenká plsť


      Tkaniny

      Použití:
      Plachty a střechovice
      Filtrační účely
      Pytle a síta
      Popruhy
      Řemeny
      Hadice

      Vlastnosti tkanin dle použití:

      Plachtoviny
      Pevné, nepromokavé
      Vyrobeny z konopí, lenu, bavlny
      Použití: Nákladní auta, stany, kryty

      Filtrační tkaniny
      Vyrobeny z lenu, konopí, polyamidu
      Použití: Chemický a potravinářský průmysl

      Obalové tkaniny
      Použití: Pytle a čalounictví

      Kord
      Tkanina z viskózního hedvábí nebo bavlny
      Použití: Při výrobě pneumatik

      Šňůry a lana
      Výrobí se z:
      - bavlny
      - umělého hedvábí
      - konopí
      - polyamidová vlakna
      Použití:
      - Transportní zařízení
      - Lodní doprava
      - Ťěsnící šňůry

      Plst
      Pro výrobu nejvhodnější vlna nebo jiné druhy živočišné srsti -> pařením a mechanickým hnětením (válcováním) se do sebe zaplétají a svým drsným povrchem se navzájem drží -> plstění
      Použití:
      Těsnění
      Filtrace
      Izolace proti otřesům, hluku a teplu
      Stírání oleje
      Výroba leštících kotoučů, dopravních pásů na jemné zboží
      Vyložení krabic s jemnými přístroji

      3.2.2.8 TECHNICKÁ KERAMIKA

      Výrobky se získávají z rozemletých minerálních hmot
      Důležitost i ve strojírenské výrobě


      Technický porcelán

      Keramická hmota se vyrábí z kaolínu, křemene, živce
      Vysoká mechanická pevnost(malá rázová houževnatost)
      Odolnost proti chemikáliím
      Elektrický izolant

      Použití:
      Elektrické izolátory
      Nádrže na chemikálie
      Části elektrických a tepelných přístrojů


      Technická kamenina

      Výroba z keramických zemin, které se upravují, tvarují, suší, glazují a vypalují

      Použití:
      Vany pro chemický průmysl

      V poslední době tento materiál nahrazují plasty, které předčí
      - Pevností
      - Lepší zpracovatelností
      - Často i chemickou odolností


      Tavený čedič

      Jemnozrnná hornina
      Zpracovává se litím, lisováním nebo válcováním
      Předčí i kovové materiály

      Výrobky předčí:
      Velká tvrdost
      Vysoká odolnost proti opotřebení

      Použití:
      U zařízení namáhaných na otěr (např. dopravníky štěrku)


      Těžkotavitelné kovové sloučeniny

      Sloučeniny některých kovů s uhlíkem/dusíkem/bórem/křemíkem (silicidy)
      Vysoká pevnost
      Tvrdost při nízkých a vysokých teplotách

      Použití:
      Vysokoteplotní technika
      silicidy - odporové tyče do elektrických pecí
      Odporové tyče z siC se používají do teploty 1350 °C
      Si3N4
      V hutnictví a slévárenství na výrobu kelímků
      V energetice na vyzdívku spalovacích komor a tepelných výměníků


      Těžkotavitelné oxidy

      Příklad: Al2O3
      Vysoká teplota tavení
      Vysoká pevnost a tvrdost
      Chemická stabilita při vyšších teplotách
      Použití:Tepelná izolace pecí

      3.2.3 ŘEZNÉ MATERIÁLY

      3.2.2.9 AZBEST/OSINEK

      Křemičitan jehož krystalky se rozpadají na vlákna
      Šedavá až nazelenavá barva
      Vlákna pevná a ohebná
      Odolává teplotě až 1 600 °C
      Za sucha izoluje, ale snadno však nabobtná
      Vlákna se dají spřádat -> tkaniny, pásy, šňůry
      Volná vlákna -> azbestová lepenka
      Směs azbestu s cementem se lisuje na desky a tvarové výrobky dobrých mechanických vlastností (krytina, instalační materiál, základové desky elektrotechnických přístrojů)
      Krátká vlákna + drť + plniva -> klingerit (na desky a těsnění)

      Použití:
      Žárovzdorné části oděvů
      Těsnění pro vysoké teploty
      Izolace pecí
      Brzdová obložení

      Nebezpečný pro zdraví - karcinogenní účinky

      3.2.3.1 KUBICKÝ NITRID BORU

      Uspořádání atomů v krystalové mřížce a vlastnosti jsou podobné jako u diamantu
      - Teplota řezání může dosáhnout: 1 400 až 1 600 °C aniž by došlo ke změně vlastností
      - Velká odolnost proti abrazivnímu opotřebení
      - Dobrá chemická stálost
      - Relativně křehký

      Podobnou technologií, jakou se vyrábí kompakty z polykrystalických diamantu se vyrábí i kompakty z kubického nitru boru

      Lze obrábět velmi tvrdé materiály:

      Kalená ocel (65 HRC) Šedá litina (220 HB)
      Řezná rychlost [m/min] 260 800
      Hloubka řezu [mm] 4 4
      Posuv [mm] 0,5 0,5

      Soustružení a frézování kubickým nitridem boru nahrazuje broušením
      Tvrdost obráběných materiálů má být vyšší než 48 HRC -> jinak se příliš opotřebovává břit
      Při obrábění kalených ocelí se dosahuje přesnosti 0,01 mm a jakost obrobené plochy Ra = 0,3 m m
      Nutno použít negativní geometrii

      Při nasazení kubického nitridu boru je potřeba:
      Výkonný a stabilní stroj
      Velký poloměr špičky břitu nástroje
      Úprava břitu fazetkou
      Správná poloha nástroje k obrobku

      Většinou se pracuje bez chlazení

      Použití:
      Obrábění:
      - Kalená ocel a litina
      - Povrchově kalené obrobky
      - Slinované materiály na bázi kobaltu a žárovzdorné slitiny
      Výroba brousicích nástrojů

      Zkratka: CBN

      3.2.3.2 CEMENTY

      Od slinutých karbidů se liší tím, že místo kobaltu je pojivem nikl
      Vyrábí se práškovou metalurgií

      Mezi cermety se v praxi počítají i materiály na bázi:
      Karbidu titanu (TiC)
      Karbonitridu titanu (TiCN)
      Nitridu titanu (TiN)

      Původně byly nepoužitelné pro obrábění, kvůli své křehkosti -> Přidáním karbidu molybdenu získaly houževnatost

      Velká:
      Odolnost proti opotřebení hřbetu (i ve tvaru žlábku na čele)
      Chemická stabilita
      Tvrdost za tepla
      Vysoká trvanlivost břitu
      Jakost obrobené plochy

      Malý sklon k tvoření nárůstku a oxidačnímu opotřebení
      Vhodné pro střední a vyšší řezné rychlosti a střední posuvech, kde je přesně definován přídavek na obrábění

      Použití: Vysoce náročné operace při obrábění
      Jemné soustružení, frézování, vyvrtávání (dokončovací práce)
      Soustružení korozivzdorných ocelí
      Lehčí kopírovací operace

      Nejsou vhodné pro obtížné soustružící tvarové operace

      3.2.3.3 KERAMICKÉ ŘEZNÉ MATERIÁLY

      Výchozí surovinou pro jejich výrobu je oxid hlinitý (Al2O3)
      - Levný
      - Snadno dostupný

      Vyrábí se práškovou metalurgií, slisováním lisovaných prášků do tvaru řezných destiček

      Velmi malá pevnost v ohybu - > Nevhodné k obrábění součástí
      - S přerušeným řezem
      - S větším průměrem třísky

      V porovnání se slinutými karbidy jsou při stejné tvrdosti podstatně odolnější proti otěru
      Vysoká tvrdost za studena i za tepla
      Použít je lze do teplot až 1 200°C
      Nereaguje chemicky s materiálem obrobku
      Pořizovací s porovnáním se slinutým karbidem je zanedbatelná
      Zaručují dlouhodobou trvanlivost břitu -> Použití při vysokých řezných rychlostech
      Po otupení všech řezných stran (6 až 8) se již neostří -> nepoužívá

      Úspěšné použití závisí na:
      Stabilitě upnutí vyměnitelné břitové destičky i nástroje
      Tuhosti a výkonu obrábějícího stroje
      Řezné podmínky (možnost použít vysoké řezné rychlosti)
      Rozdělení a velikosti úběru materiálu z obrobku
      Dobré krytí pracovního prostoru obrábějícího stroje před odletujícími třískami


      1. Čistá keramika

      Vytvořená na bázi oxidu hlinitého Al2O3, obsahuje ho až 99%
      Může pracovat až při teplotě břitu 1 200 °C

      Relativně nízká:
      - Pevnost
      - Houževnatost
      - Tepelná vodivost

      Použití: Soustružení
      - Šedé litiny
      - Uhlíkových a nízkolegovaných ocelí při řezné rychlosti nad 100 m/min

      Pro zlepšení řezivosti se někdy přidává oxid zirkonu (až 20%) -> Polosměsná keramika
      Použití: Obrábění
      - Tvárné a temperované litiny
      - Legované a rychlořezné oceli


      2. Směsná keramika

      Vytvořená na bázích:
      Oxid hlinitý (Al2O3) + 20 až 40 % karbid titanu (TiC)
      Oxid hlinitý (Al2O3) + nitrid křemíku (Si3N4)
      - Může pracovat i s přerušovaným řezem
      - Lze použít i pro frézování nahrubo

      Existuje jich několik druhů: Podle
      Složení
      Obsahu kovové fáze

      Výhody: (oproti čisté keramice)
      Odolnější proti teplotním šokům
      Lepší tepelná vodivost
      Méně náchylná na lom břitu

      Použití:
      Frézování šedé litiny a oceli
      Frézování a soustružení na čisto zušlechtěných ocelí a tvrdé litiny

      Může pracovat i při chlazení


      3. Vyztužená keramika

      Obsahuje tzv. viskery (vlákna krystalu křemíku o průměru asi 1 mm a délce více než 20 mm)

      Výhody (oproti jiným druhům):Vyšší
      Houževnatost
      Pevnost v tahu
      Odolnost proti teplotním šokům a opotřebení
      Podíl viskeru tvoří až 30%

      Použití: Obrábění
      Žáruvzdorné slitiny
      Kalené oceli
      Šedé litiny

      Lze obrábět součásti s přerušovaným řezy


      4. Neoxidická keramika

      Vytvořená na bázi nitridu křemíku (Si3N4)
      Odolná proti teplotním šokům
      Houževnatá a pevná
      vysoká tvrdost za tepla
      Chemický stálá
      Výkonná při hrubování šedé litiny vysokými řeznými rychlostmi (až 400 m/min)

      Použití:
      Práce s přerušovaným řezem
      Soustružení žáropevných slitin na bázi niklu

      3.2.4 POMOCNÉ MATERIÁLY

      3.2.3.4 TECHNICKÉ DIAMANTY

      Diamant - Čistý uhlík se stopami příměsí, které určují jeho fyzikální vlastnosti a zbarvení
      Uspořádání atomů v jeho krystalické mřížce je krychlové (kubické) soustavy s osmnácti atomy
      Nejtvrdší minerál (zatím tvrdší materiál neexistuje)

      Použití: Řezný materiál, pro jednobřitové nástroje (nože) k jemnému obrábění s nepřerušovaným řezem

      V hodný k obrábění:
      Měkké a houževnaté materiály
      Neželezné kovy a jejich slitiny
      Tvrdá pryž, plasty, lepenka a další materiály s malou tepelnou vodivostí

      Obráběný materiál musí být homogenní, jinak při každém přerušení řezu nebo změně průřezu třísky hrozí poškození diamantu
      Vyžadována je vysoká obvodová rychlost
      Lzeb obrábět i bez chlazení

      Velká citlivost na otřesy vyžaduje obrábějící stroje s
      Klidným chodem
      Speciálními držáky nástrojů


      Druhy technických diamantů

      A) Přírodní
      Nehodí se pro šperkařství

      B) Syntetické
      Uměle vyrobeny

      Při porovnání s přírodními jsou:
      - Levnější
      - Lepší mechanické vlastnosti (ve všech osách stejná pevnost)

      Nevýhoda: Relativně malé krystaly -> Nevhodné pro upnutí -> Pro odstranění se vytváří kompakty
      Práškovou metalurgií je nanášená vrstva syntetického polykrystalického diamantu o tloušťce až 1 mm na podložku z houževnatého slinutého karbidy -> vzniká kompakt
      Kompakt:
      Pájí na řeznou část nástroje
      Je částí vyměnitelné břitové destičky


      Polykrystalický diamant

      Nejtvrdší řezný materiál, který odolá i vysokému abrazivnímu opotřebení

      Vyměnitelné břitové destičky, jsou vytvořeny tak, že břity jsou pevně uchyceny na vyměnitelné destičce ze slinutého karbidu, která zajišťuje:
      - Pevnost
      - Odolnost proti mechanickým nárazům a tepelným šokům

      Nevýhody:
      Teplota v místě řezu nesmí překročit 600°C
      Není vhodný pro obrábění ocelí a litin (kvůli afinitě k železu)
      Nevhodný k obrábění houževnatých materiálů s vysokou pevností (je křehký)

      Použití - Obrábění:
      A) Neželezných kovů
      Abrazivních slitin hliníku a křemíku
      Mědi
      Titanu a jeho slitin
      Materiály pro kluzná ložiska
      - Bronzi
      - Mosazi
      - Slitiny magnézia
      - Slitiny zinku a olova

      B) Nekovových materiálů
      Sklolamináty
      Sklo
      Umělá pryskyřice
      Pryž
      Plasty
      Uhlík
      Slinuté karbidy
      Předlisovaná keramika
      Dřevo

      Kde se vyžadují
      Přesné rozměry
      Jakost obrobené plochy

      Výrobu brousicích kotoučů


      3.2.4.1 PALIVA A POHONNÉ LÁTKY

      1. Paliva

      Důležitá paliva:

      Dřevo
      Uhlí
      Koks
      Ropné produkty (topné oleje, propan)
      Zemní plny


      Složení některých paliv:

      Koks

      Složka Procentuální podíl
      Uhlík 80 - 98 %
      Oxidů a dusíku 2 - 6 %
      Vodík 0,4 - 3 %
      Síra 0,5 - 1,2 %
      Popela a vody 6 - 10 %


      Topný olej

      Složka Procentuální podíl
      Uhlík 84,6 - 86 %
      Vodík 11,9 - 13,3 %
      Síra 0,5 - 2,8 %
      Popel a voda 0,01 - 0,15 %


      Zemní plyn

      Složka Procentuální podíl
      Metan 70 -98 %
      Etan 0,6 - 10 %
      Dusík 0,5 -13 %
      Propan, butan, oxid uhelnatý, sirovodík 0,1 -10 %


      Spalování
      Je účinné jen tehdy, když se přivádí dostatečné množství kyslíku.
      Při úplném spalování se uhlík (C) a kyslík (O) přeměňuje na oxid uhličitý CO2 a vodík (H) s kyslíkem (0) na vodu (H2O) (vodní pára)
      Při neúplném spalování zůstane ve spalinách popel, hořlavé plyny, saze (oxid uhelnatý, uhlovodíky, vodík)
      Spaliny jsou kouřové a odpadní plyny

      Výhřevnost
      Množství tepla, která palivo "odevzdá" se nazývá výhřevnost.
      Množství uvolněného tepla při úplném hoření 1 kg tuhého/kapalného/1m3 plynného paliva za předpokladu, že vodní pára zůstane v plynném skupenství
      Udává se v [kJ.kg-1]


      Dělení paliv

      A) Pevná

      Přírodní
      Dřevo
      Rašelina
      Uhlí (hnědé/černé)

      Chemicky upraveno/vyrobeno
      Dřevěné/rašelinové uhlí
      Koks z hnědého/černého uhlí

      Chemická úprava se provádí pyrolýzou
      Tepelný rozklad organických látek (např. karbonizací)
      Pevné palivo se bez přístupu vzduchu ohřeje (dřevěné uhlí 400 °C, černé uhlí 1000 °C), tak aby že se oddělí plynné sloučeniny a kapaliny (např. voda, dehet, lehké oleje) -> zvýší se výhřevnost paliva
      Podíl dehtu vznikající při karbonizací obsahuje nejméně 300 organických sloučenin, které po destilaci tvoří velké množství výchozích látek pro chemický průmysl (barviva, ochrana rostlin)


      B) Kapalná

      Topné oleje
      Získávají se z ropy a uhlí

      Lehké topné oleje
      Lehké topné oleje
      - Téměř pouze ropné destiláty
      Velmi lehké topné oleje
      - Destiláty lehkých olejů vzniklých hnědého a černého uhlí
      Mohou se spalovat bez předehřívání a jsou vhodné pro vytápění bytů

      Těžké topné oleje
      Středně kapalinové
      - Dehtové oleje z hnědého nebo černého uhlí
      Těžkokapalinové
      - Získávají se při zpracování ropy
      - Vysoký bod tuhnutí
      - Vysoká viskozita
      - Použití: Průmyslová spalovací zařízení
      - Aby rychle protékaly potrubím a armaturami musí být předehřívány

      Ropa
      Žlutohnědá až černě silně páchnoucí kapalina
      V nalezišti se vyskytuje společně se zemním plynem a solankou v různých hloubkách země
      Vytvářela se po milióny let z organických zbytků (těla uhynulých živočichů a rostlin)
      Ropa i zemní plyn obsahují vedle dusičnatých, kyslíkatých a sirnatých sloučenin mnoho různých uhlovodíkových sloučenin např.:
      - Metan (CH4)
      - Propan (C3H8)
      - Butan (C4H10)

      Sloučeniny výše uvedené slouží pro výrobu mnoha ropných produktů
      Ropné produkty:
      Benzín
      Nafta
      Topné, strojní a mazací oleje
      Rozpouštědla, plastické hmoty, barviva, farmaceutické látky

      Těžba ropy:
      Ve většině případů stačí tlak, jaký je v úložišti
      Není-li dostatečný užíváme:
      Těžbu pomocí stlačeného vzduchu nebo vody
      Mechanických hlubinných čerpadel
      - Nejčastěji používané
      - Pístové čerpadlo se sací trubkou umístěné těsně nad hladinou ropy je poháněno přes tyčovou soustavu k čerpacímu bloku, který je na povrchu země.


      C) Plynná

      Hořlavé plyny z přirozených surovin
      Zemní plyn
      Nachází se nad nalezištěm ropy
      Často se nachází v nalezišti bez ropy
      Použití: Palivo v průmyslu a v domácnosti
      Složení: viz. výše
      Jako nežádoucí součást obsahuj sirovodík H2S, který působí na železo korozivně-> před přepravou (v dálkovém potrubí) se odstraňuje vodními roztoky
      Výhřevnost upraveného zemního plynu: 34 000 kJ.m-3

      Hořlavé (kapalné) plyny z ropy
      Ropa obsahuje často:
      Metan (CH4)
      Etan (C2H6)
      jakož i tzv. kapalné plyny:
      Propan (C3H8)
      Butan (C4H10)
      V protikladu k metanu a etanu jsou kapalné plyny při vysokém tlaku a prostorové teplotě zkapalnitelné

      Hořlavé plyny vznikající hořlavým procesem
      Vysokopecní plyn
      Vzniká ve vysokých pecích z koksu a kyslíku přiváděného do teplého vzduchu
      Malá výhřevnost
      Vysoký podíl oxidu uhelnatého (CO)(25 - 30 %)
      Použití: Ohřívání vysokopecního vzduchu (rekuperátorů)

      Koksárenský plyn
      Vzniká při karbonizaci hnědého a černého uhlí
      Výhřevnost závisí na druhu uhlí a postupu karbonizace

      Generátorový plyn
      Vzniká při spalování koksu, hnědého/černého uhlí při nedostatku kyslíku
      Vlastnosti podrobné vysokopecnímu plynu

      Hořlavé plyny vyráběné chemickou cestou
      Acetylén
      Vyrábí se z karbidu vápenatého (CaC2) a vody H2O
      Použití:Hořlavý plyn ke svařování a řezání kyslíkem
      Oproti jiným plynům má vyšší rychlost spalování, výkon a teplotu plamene

      Vodík
      Většinou vázaný ve větším množství ve vodě
      Získává se elektrolýzou vody nebo vodního plynu
      Použití:Pro svařování pod vodou

      Hořlavé plyny z biologických procesů
      Získávají se kvašením výchozích materiálů bez přístupu kyslíku (např. kalové bahno, hnůj, rostlinné zbytky) působením mikroorganismů
      Pomocí exotermického procesu (uvolňuje se teplo) se materiál zahřívá a vzniká hořlavý plyn


      3. Pohonné látky

      Jsou to paliva, jejichž spalování se uskutečňuje ve spalovacím motoru (tepelná energie se přemění na mechanickou)

      Výchozí látka: Ropa (vyčištěná a zbavená vody)

      Benzíny

      Pohonné látky pro zážehové spalovací motory
      Směs destilovaných uhlovodíků -> získají se z ropy frakční destilací nebo krakováním
      Prodávají se u čerpacích stanic pod názvy např. special, super, natural

      Frakční destilace
      Postupné odpařování směsi
      Rozložení ropy na více uhlovodíkových molekul

      Krakovací zařízení
      Krakování - tepelné štěpení těžké směsi na lehkou
      Krakovací zařízení - Zařízení ke štěpení velkých uhlovodíkových molekul-> zvyšuje výtěžek lehkých produktů v neprospěch těžkých frakcí

      Antidetonační stálost
      Důležitá vlastnost pohonných látek
      Vlastnost: Nevznítit se předčasně při spalování v motoru
      Zajistit rovnoměrnost spalování
      Vysoká teplota samovznícení = vysoká antidetonační stálost
      Měřítkem je oktanové číslo


      Nafta
      Získává se převážně z části destilovaných uhlovodíků z ropy v oblasti varu od 180 °C do 360 °C
      Vznětové motory potřebují k zabránění detonačních jevů pohonné látky s dobrou vznětlivostí
      Cetanové číslo je měřítkem pro vznětlivost paliva vznětových motorů
      Nafta má cetanové číslo > 45

      Paliva pro plynové turbíny
      Stacionární plynové turbíny
      Jsou většinou poháněny hořlavými plyny z těžkých ropných směsí nebo vysokopecním plynem (z hutí)

      Mobilní plynové turbíny
      Poháněny lehčími ropnými frakcemi (benzín, oleje)

      Pohonné látky pro tryskové motory
      Používají se ropné frakce s velmi širokou oblastí varu od 100 °C do 290 °C

      3.2.4.2 MAZACÍ PROSTŘEDKY

      Mazadla mají zabránit přímému styku konstrukčních prvků -> snížení tření -> snížení opotřebení -> zlepšení odvádění tepla

      1. Mazací oleje

      Vyrábějí se především z ropy
      Skládají se z dlouhých molekul (polymerů), které drží pohromadě zesíťování

      Vlastnosti

      Viskozita
      Je měřítkem pro sílu, se kterou se zasíťované řetězce molekul mazadla brání přesouvání a roztržení řetězcové struktury
      Vliv na tvoření olejového filmu
      Musí být takové velikosti, aby při změně pracovní teploty a rychlosti zůstal souvislý olejový film:
      a) Nízkoviskózní (řídké)
      - Umožňují studený start při studených třecích plochách (např. start nákladního automobilu)
      b) Vysokoviskózní (husté)
      - Na horkých plochách se zadržuje olejový film -> víceúčelové oleje
      - Syntetické oleje jsou málo závislé na výšce teploty

      Mazací schopnost
      Musí zabránit tření a zadření mechanismu
      Mazací schopnost při vysokých teplotách - nemá se rozkládat, oxidovat (zpryskyřičnění, karbonizace) a odpařovat se
      Mazací schopnost při nízkých teplotách - mazadlo nesmí být příliš husté

      Bod vzplanutí
      Teplo při které olej vyvine tolik par, že krátce na to vzplanou

      Bod hoření
      Teplota při které olejové páry začnou sami od sebe hořet

      Bod zážehu
      Výška teploty, při které se směs oleje a vzduchu sama vznítí (důležité u spalovacích motorů - samovznícení detonačního běhu

      Vlastnost vylučovat vodu a vzduch
      Mazadlo se nesmí spojovat s vodou (emulgovat)
      Mazadlo se vzduchem nesmí vytvářet pěnu

      Korozní chování a oxidační odolnost
      mazadlo má zabránit oxidaci -> korozi třecích částí


      Rozlišování olejů v praxi

      Podle viskozity
      Nízkoviskózní - Použití:
      Málo zatížená ložiska
      Rychloběžné hřídele
      Středněviskózní - Použití:
      Mírně zatížená ložiska
      Rychloběžné hřídele
      Viskózní - Použití:
      Nadměrně zatížená ložiska
      Mazání převodových skříní
      Mazání válců motorů

      Podle použití označujeme oleje
      Motorové oleje
      Převodové oleje
      Převodové oleje
      Hydraulické oleje
      řezné oleje

      Nezušlechtěné oleje
      Nemají žádné rozpouštěcí přísady
      Použití:
      Pro jednoduché mazací práce
      Málo namáhané převodovky
      Mazání kluzných a valivých ložisek

      Zušlechtěné oleje
      Vznikají smícháním minerálních olejů a vhodných rozpouštědel

      Oba druhy olejů se nesmí navzájem smíchat !


      2. Mazací tuky

      Jedná se roztoky mýdel v minerálním oleji
      Mýdla (soli mastných kyselin s dlouhými řetězci vápníku, sodíku, aj.) slouží jako zahušťovadlo -> ztužení tuku na určitou pevnost

      Použití:
      Pro vysoké ložiskové tlaky a malé kluzné rychlosti
      Valivá ložiska
      Převodovky, stroje
      Ocelová lana
      "Špatně přístupná místa
      Tam, kde je z konstrukčních důvodů mazací místo otevřené a olej by vytékal
      Příklad: Mazací místo (ložisko, kloub) strojů a přístrojů v např. potravinářském průmyslu musí zůstat čisté a tuk nesmí odkapávat -> výrobky nesmí být znečištěny

      Nelze je použít tam, kde mazivo má i chladící funkci
      Kontroluje se bod skápnutí - Teplota při které vystoupí první kapka na pokusném přístroji při zahřátí -> musí ležet nad nejvyšší provozní teplotou ložiska


      Vlastnosti důležitých mazacích tuků

      Vápenatý mazací tuk
      Tuk do Staufferových maznic
      Žádná ochrana proti korozi
      Pro všeobecné účely do 70 °C

      Sodný mazací tuk
      Tuk do horkých ložisek (nad 100 °C)
      Úplně rozpustný ve vodě
      Hodí se pro suchá místa ložisek
      Chrání proti korozi

      Lithiový mazací tuk
      Dobrá antikorozní ochrana a ochrana proti oxidaci způsobená přísadami
      Nepropouští vodu
      Vhodný pro kluzná i valivá ložiska při středním počtu otáček

      Vazelína
      Špatná mazací schopnost
      Použití jako ochrana proti korozi (konzervace, mazání měřidel)

      Vysokoteplotní syntetické tuky
      Pro kluzná a valivá ložiska s teplotami do 500 °C

      Plastická hmota PTFE (Polytetrafluoretylén)
      Přimíchává se jako mikroprášek do mazacích olejů a tuků (jako přísada) -> mazadla jsou extrémně odolná vůči působení tlaku a teploty
      Vysoká přilnavost
      Dobré kluzné vlastnosti -> nízké tření

      Mastek
      Práškový mazací prostředek
      Struktura podobná grafitu
      Chemické vazebné síly mají nízkou soudržnost a dovolují vzájemné klouzání krystalických vrstev a tím mazání
      Použití: Mazací prostředek a oddělovací vrstva mezi gumovými částmi (vzdušnice v automobilových pneumatikách)


      3. Pevná mazadla

      Grafit
      Jemně pomletý a smíchaný s olejem či tukem
      Použití:
      Mazání ložisek, která jsou nadměrně zatěžována a vystavována vysokým teplotám (max 800°C), především v oblasti kombinovaného nebo suchého tření
      Zabíhání ložisek a ozubených kol ->Jemné vrstvy krystalů vyplní dobře nerovnosti kluzných ploch a mají i brusné působení

      Sirník molybdeničitý
      Používá se do teploty 400 °C jako suché mazadlo (nejjemnější prášek)
      Smíchaný s olejem či tukem tvoří roztíratelnou pastu
      Vrstevnaté, kovově lesklé destičky lpí při vysokých povrchových tlacích a vysokých teplotách pevně na kluzných plochách

      3.2.4.3 CHLADÍCÍ A MAZACÍ PROSTŘEDKY

      Při obrábění kovových materiálů je nutno použít chladící a řezné kapaliny.
      Jejich struktura je většinou na bázi minerálních olejů a obsazuje různé přísady (aditiva) odpovídající účelu


      Druhy chladících prostředků

      Emulzní kapaliny

      Směsi kapalin, které se navzájem nemísí Přidáním emulgátorů (látek umožňující smíšení (např. alkalických solí mastných kyselin)) a míchám se oleje ve vodě jemně rozptýlí na drobné kapky Emulze jsou směsi vody a olejů v poměru 1:5 až 1:20 - Voda - Chladící účinek >Olej - Mazací účinek


      Chladící kapaliny pro kovy bez přídavku vody

      Řezné oleje - Minerální, živočišné a rostlinné oleje nebo jejich směsi Vrtací oleje - Minerální oleje, ve kterých je rozpuštěno 5 až 25 % mýdla


      Rozdělení dle viskozity

      Nízká viskozita Vysoké chladící a mazací účinky Teplo se rychle odvádí Brusný prach a třísky se rychle odplavují

      Vysoká viskozita Vysoká pevnost tlaku olejového filmu -> ideální na hrubování


      Rozdělení dle chemického složení:

      Vodné roztoky Roztoky: - Uhličitanu sodného - Křemičitanu sodného/draselného - Dusičnanu sodného Dobrý chladící účinek Použití: Při broušení

      Ropné výrobky pro řezné kapaliny Velmi rozšířené jsou vodní emulze Směsi vody a jemně rozptýlených emulgačních olejů a maziv Splývání jednotlivých částeček olejů a tuků se zamezí přidáním tzv. emulgátorů (nejčastěji mýdel) Dále to jsou: - Řezné oleje s přísadou mastných látek živočišného nebo rostlinného původu - Řezné oleje s chemickými přísadami - Ropné oleje bez přísad

      Koncentráty Účinné vysokotlakové přísady ve směsi s ložiskovým olejem

      Syntetické kapaliny Při výběru řezného prostředí je nutné přihlížet: - Způsobu obrábění - Obráběný materiál

      3.2.4.4 BROUSICÍ MATERIÁLY

      Brusivo (ostřivo)

      Ostrohranná zrna různých velikostí, jejichž ostré hrany vystupují v různých výškách nad povrch brousícího nástroje a tím vznikají břity s velmi různou geometrií, zpravidla s úhlem řezu větším než 90°

      1. Dle velikosti
      Hrubá
      Střední
      Jemná
      Velmi jemná

      2. Dle původu

      a) Přírodní

      Použití:
      Výroba brousících pláten
      Pokud je levnější než umělé
      Nelze-li dosáhnout stejných výsledků jako s umělým brusivem

      Mezi přírodní brusiva patří
      Leštící růže a okry
      Pemza
      Břidlice
      Pískovec
      Pazourek
      Křemen
      Granát
      Smirek
      Přírodní korund
      Diamant

      b) Umělá

      Použití: Výroba brousících nástrojů

      Např.

      Umělý korund
      Je to tavený oxid hlinitý Al 2 O 3
      Běžný korund obsahuje 85 až 98 % oxidu hlinitého
      Hnědá až černá barva (podle čistoty)
      - Pokud se vyrábí z čistého oxidu hlinitého má barvu bílou
      - S přísadou oxidu chromu se získá růžová barva (tzv. korund rubínový )
      Broušený materiál:
      - Ocel
      - Ocel na odlitky
      - Temperovaná litina
      - Tvrdé bronzy

      Karbid křemíku (SiC) - Karborundum
      Vyrábí se redukcí oxidu křemičitého velmi čistým koksem
      Vyšší tvrdost než korund, ale křehčí
      Barva světle zelená (z méně čistých surovin až tmavě zelená)
      Broušený materiál:
      - Šedá litina
      - Nitridované oceli
      - Mosaz
      - Měď
      - Měkké bronzy
      - Lehké kovy
      - Keramické hmoty
      - Sklo
      - Kámen
      - Slinuté karbidy

      Karbid boru B 4 C
      Výchozí suroviny:
      - Kyselina boritá
      - Velmi čistý koks
      Produktem jsou malé, kovově lesklé krystalky o vysoké tvrdosti
      Výroba je drahá
      Použití: Náhrada za diamantové brusivo
      Broušený materiál:
      - Slinuté karbidy
      - Leštění diamantů

      Kubický nitrid boru
      Syntetický diamant
      Oxid hlinitý
      Oxid ceričitý


      Pojivo

      Slouží ke stmelení brusiva a spolu vytvářejí různé tvary brousicích nástrojů, např.:
      - Brousící a řezací kotouče
      - Brousící, honovací, superfinišovací kameny
      - Leštící a lapovací pasty

      Druhy pojiv:

      a) Anorganická
      Keramická
      Silikátová
      Magnezitová

      b) Organická
      Šelaková
      Pryžová
      Ze syntetických pryskyřic


      Určování brousicích materiálů

      Zrnitost
      Určena měrným rozměrem zrna
      Rozměry jsou délka, šířka, výška rovnoběžnostěnu
      Měrným rozměrem je šířka

      Tvrdost
      Určuje odolnost zrn proti vydrolení, které probíhá při broušení

      Struktura (sloh)
      Určuje poměr objemu brusiva, pojiva a pórů v brousícím nástroji

      Druh brusiva
      Určuje jaký materiál byl použit

      Pojivo
      Určuje z jakého materiálu je pojivo vyrobeno