Z rychlořezné oceli
Nůž s břitovými destičkami ze slinutého karbidu, keramických materiálů
Diamantové nože
Dle tvaru upnutí v nožovém držku
Radiální
Tangenciální
Kotoučové
Dle směru posuvu a polohy hlavního ostří
Pravé
Levé
Souměrné
Dle tvaru tělesa nože
Přímé
Ohnuté
Prohnuté
Osazené
Druhu obrábějícího stroje
Soustružnické
Revolverové
Automatové
Dle požadavků výroby
Komunální
Operační
Způsobu obrábění
Ubírací
Zapichovací
Upichovací
Vyvrtávací
Tvarové
Dle charakteru obrábění
Hrubovací
Hladicí
Tvarové nože
Největší význam při výrobě drobných součástek ve velkých sériích na revolverových soustruzích či automatech
Výhody:
Vysoká produktivita práce
Velká životnost břitu
Přesnost obrobených ploch
Nevýhody:
Obtížná konstrukce a výroba
Nepříznivé pracovní podmínky (mění se geometrie břitu)
Radiální nože
Posuv do řezu je v radiálním směru a to buď kolmo nebo šikmo k ose součástky
Kotoučové nože
Použití: Vnější a vnitřní soustružení
Menší tuhost (porovnání s noži prizmatickými)
Prstencový tvar umožňuje mnohonásobné broušení
Broušení profilu je jednoduchá operace na kulato
Při obrábění musí být střed kotoučového nože nastaven nad střed obrobku o hodnotu H, aby byla zajištěná správná geometrie břitu a tím technologie obrábění
Poloha nože v držáku se zajišťuje kolíky nebo bočnímu vruby
Kotoučové nože vícebřité,podtočené
- Vhodné pro soustružnické automaty
- Hřbetový úhel se získá podtočením
- Po otupení jednoho břitu se nástroj pouze otočí, aniž by se zmenšila přesnost výroby
Prizmatické
Použití: Pouze pro vnější soustružení, nejčastěji na revolverových a automatických soustruzích
Ustavení a upnutí je v rybinovitém vedení držáku
velký počet ostření
Ploché
Výhoda: Výrobně jednoduché
Nevýhoda: Jen malý počet ostření
Tangenciální nože
Vnějším tvarem se neliší od radiálních prizmatických
Posuv je tangenciální k povrchu obrobku
Nože jsou vhodné pouze pro
- Mělké tvary (např. závity). Protože během řezání se mění úhly čela, hřbetu a řezná rychlost v jednotlivých bodech ostří
- Kde není možný jiný pohyb (automaty)
Řezné úhly u soustružnických nožů
Obecné zásady pro konstrukci tvarových soustružnických nožů
Konstrukce musí zaručit vyrobitelnost a stálost profilu břitu i po několikerém přeostření
Musí být zaručeny optimální řezné vlastnosti po celém obráběném profilu
Upnutí nože na stroji musí být tuhé a v přesné poloze uvažované při návrhu a výpočtu nože
Při obrábění NESMÍ vznikat chvění -> Délka činné části ostří NEMÁ být větší než 2 až 3násobek nejmenšího průměru obráběné součásti
Žádné komentáře:
Okomentovat