Provádí se:
A) Tvarovou stopkovou frézou
Profil frézy má tvar zubové mezery
Kolo je upnuto v dělicím přístroji, který umožňuje po vyfrézování jedné zubové mezery pootočit kolo o jednu zubovou rozteč
Lze frézovat kola se šípovým ozubením (šípové ozubení se používá pro přenos velkých točivých momentů)
B) Tvarovou kotoučovou frézou
Výkonnější
Když se frézují šikmé zubů se na stůl univerzální frézky natočí o úhel stoupání šroubovice zubu
Frézuje se za současného posuvného pohybu stolu a sním svázaného otáčení dělicího přístroje
Nevýhoda: Malá přesnost
Teoretický tvar zubové mezery závisí kromě modulu i na počtu zubů
Modulové frézy se vyrábí jen pro určitý počet zubů kola -> To vnáší do tvaru boku zubu NEPŘESNOST
2. Frézování odvalovacím způsobem
Nejčastější způsob
Na výrobu se používají tzv. odvalovací frézy
- Válcové tvarové frézy, představující šnek, zabírající s obráběným kolem
- Na šneku jsou vyfrézovány drážky, čímž vzniknou jednotlivé zuby
- Profil zubu frézy je lichoběžníkový (tzv. základní profil)
- Evolventa boku zubu vznikne odvalem boku frézy -> Proto lze odvalovací frézou příslušného modulu přesně vyrobit ozubená kola bez ohledu na počet zubů
- Vyrábějí se z vysoce výkonných rychlořezných ocelí
- Nejčastěji jsou tyto nástroje ještě povlakovány otěruvzdornými povlaky z nitridu titanu nebo i se vsazenými hřeby s břity ze slintého karbidu
Na odvalovací frézce je obrobek upnut na stole, který se otáčí, fréza je upnutá na trnu vřetene frézky a je natočena o úhel stoupání šroubovice
Při frézování kola se šikmými zuby je třeba natočit frézu ještě o úhel stoupání šroubovice zubů kola
Celá hloubka zubové mezery se frézuje najednou
3. Obrážení dělicím způsobem
Málo:
- Přesný
- Produktivní
Nástroj má tvar zubové mezery
Obrobek se upíná do dělicího zařízení
Za stroj se obvykle používá svislá obrážečka s dělicím stolem
Lze vyrobit i kola s vnitřním ozubením
4. Obrážení oddělovacím způsobem
Přesnější a produktivnější než dělicí způsob
Vyžadován speciální stroj
A) Obrážení kotoučovým nožem (Systém Fellows)
- Nůž vykonává přímočarý vratný pohyb a současně se pomalu otáčí
- Obráněné kolo, které je upnuté na stole obrážečky se také otáčí
- Otáčky kola a nástroje jsou v opačném poměru počtu zubů
- Na začátku obrážení se k sobě nástroj i obrobek nastaví na dotek
- Nástroj se postupně přisouvá k obrobku až na plnou hloubku zubové mezery (během čtvrt otáčky kola) a pak se přísuv zastaví
- Nástroj i obráběné kolo se dále otáčí a nástroj vykonává hlavní řezný pohyb
- Kolo je vyrobeno za 1 a čtvrt své otáčky
- U velkých modulů je plné hloubky zubové mezery dosaženo až po několika otáčkách vyráběného ozubeného kola
- Aby nástroj při zpětném pohybu nedřel o obrobek, je obrobek vačkou odsunut z řezu
- U kol se šikmými zuby vykonává nástroj během pracovního zdvihu navíc šroubový pohyb a má šikmé zuby
B) Obrážení hřebenovým nožem (Systém Maag)
- Výrobně jednodušší
- Zuby mají lichoběžníkový tvar základního profilu
- Nástroj vykonává přímočarý vratný pohyb ve směru sklonu zubů a obráběné kolo se po něm odvaluje
- Po obrobení několika zubových mezer se otáčení stolu zastaví, stůl se pootočí o několik roztečí zpět a posune se do výchozí polohy podél hřebenu
- Obrábění dalších zubových mezer může pokračovat
- Cyklus se opakuje, dokud nejsou vytvořeny zuby po celém obvodu kola
5. Protahování
Protahují se hlavně kola s vnitřním ozubením
Profil kalibrovacích zubů odpovídá tvaru zubových mezer
Použití: Pouze v sériové výrobě -> Vysoká cena nástrojů
A) Protahování dělicím způsobem
- Protahovací trn má profil jedné nebo několika zubových mezer
- Kolo se pak pootočí o příslušný počet roztečí a cyklus se opakuje
- Použití: Výroba vnějšího ozubení
B) Protahování kotoučovým protahovákem
- Kotoučový protahovák má po obvodě má zuby s postupně rostoucím rozměrem tak, aby poslední kalibrovací zuby měly tvar zubové mezery
- Po protažení jedné zubové mezery se kolo dělicím způsobem pootočí o jednu rozteč zubů ->
- Proto je vynechána část bez zubů
- Použití: Výroba úzkých ozubených kol
Žádné komentáře:
Okomentovat