- Vyrábí se z pásové oceli, která se ohřeje v plynové peci prochází profilovacími válečky, které pás zkrouží
- Další pár válečku stlačí trubku a její okraje k sobě ta, že se stykově svaří (svařování na tupo)
- K ohřátí okrajů na vyšší svařovací teplotu se používají upravené plynové hořáky
- Touto metodou se vyrábí trubky o světlosti 100 mm s tloušťkou stěny 2 až 10 mm
- Svařované trubky se vyrábí také z pásů vinutých a svařených ve šroubovici
- Jakost se s rozvojem technologie zlepšuje
- Použití: Kde není kladen důraz na těsnost při vyšších teplotách a tlacích
- Levnější než bezešvé -> výroba lze lépe automatizovat
a) Švové svařování trubek
Dlouhé trubky
- Trubky s podélným švem se dělají z pásové nebo ploché oceli, která se zkružuje a při svařování je stlačována kladkami
- Kotoučové elektrody jsou přitlačovány velkým tlakem
- Rychlost svařování: až 70 m/min (při velmi dobré jakosti svaru)
- Lze takto svařovat trubky z nízkouhlíkových ocelí o průměru 7 až 700 mm a tloušťky stěny 1 až 20 mm
b) Indukční svařování trubek
- Svařování se děje bez přímého styku elektrického vodiče se stěnou trubky
- Měděný induktor chlazený vodou a napájený proudem o střední frekvenci
- To umožňuje ohřev úzké části, kde bude proveden svar
- V další fázi je ohřáta část trubky postupně stlačována válečky svařena
- Vyrábí se tímto způsobem trubky pro vodovodní a plynovodní účely z uhlíkových ocelí o průměru 20 až 170 mm z pásů o tloušťce 2,5 až 7 mm
- Rychlost svařování: až 60m/min
Trubky bezešvé
a) Mannesmannův způsob
- Princip: Válcování vývalku mezi dvěma válci s mimoběžnými osami a téhož smyslu otáčení, k tomu šroubovitým posuvem, na vývalek působí jednosměrné stlačení materiálu -> ve středu vzniká velké tahové napětí, které porušuje materiál -> vytváří dutinu
- Není zapotřebí trn (někdy se používá pro usnadnění vytváření hladké dutiny)
- Tímto způsobem se vyrábí krátké tlustostěnné trubky, které se dále zpracovávají válcováním
b) Stiefelův způsob
- Analogie s Mannesmannůvým způsobem
- Pracovní válce mají tvar kotoučů
- Použití: Výroba trubek menších průměrů
c) Vytlačování trubek za studena
- Pro výrobu trubek s velmi přesnou tloušťkou stěn a přesným průměrem
- Polotovar je předvalek válcovaný za tepla
- K tažení se užívá pluhacích stolic
- Trubka se protahuje průvlakem a současně se vnitřní plocha kalibruje trnem
- Trubka se opatří úchytkou zmáčknutím konce pod lisem
- Úchytka se prostrčí průvlakem, který je uložen ve stojanu
- Dovnitř se navlékne kalený ocelový trn, který je upevněný na tyči a ta je upnutá ve stojanu
- Kleštěmi se uchytí úchytka a mezikružím mezi průvlakem a trnem se protahuje trubka
- Je-li to nutné trubka se protahuje víckrát -> Je-li vyčerpána tvárnost je nutné trubku před dalším tahem žíhat a mořit
Žádné komentáře:
Okomentovat