3.5.1.2 OCHRANA KONSTRUKČNÍ ÚPRAVOU

V praxi se často vyskytují strojírenské výrobky, které jsou nevhodně konstrukčně či technologicky řešené, což může urychlit korozi

Nejčastější konstrukční či technologické chyby:

a) Místní přehřívání materiálu

b) Vytváření korozních makročlánků
Vznikají spojením materiálů s příliš rozdílnými standardními potenciály za přítomnosti korozního prostředí

c) Soustředění usazenin
Vzniká v kapsách a spárách hlavně u ocelových konstrukcí (např. u stojatých nádob nebo nádrží)
Mají mít oblé dno s výpustí na nejnižším místě
Mají být postaveny na patky tak, aby nebyly ve styku s podlahou
V tepelné technice je potřebné opatřit zařízení a rozvody soustavou odkalovacích ventilů a kohoutů

d) Nevhodné tvary z hlediska předpokládané ochrany povlaky

e) Nevhodné provedení svarů
Platí zde zásady o:
- Svařování různých materiálů
- Volbě elektrod (z hlediska vytváření korozních makročlánků)
Vnitřní pnutí (které vzniklo svařením součástí) může být příčinou strukturních napadení materiálu

f) Nevhodná kombinace korozních a mechanických namáhání

Pro snížení rizika napadení koroze je Nutno dodržet následující podmínky:

• Při styku dvou různých kovů dbát na to, aby součást z kovu méně ušlechtilého byla plošně menší než součást z kovu ušlechtilejšího
• Pro součásti v agresivnějším korozivním prostředí předepisovat nižší stupeň drsnosti (hrubý povrch = větší možnost napadení korozí)
• Dát přednost hladkým plochám bez ostrých přechodů a míst, kde by se mohl korozivní součinitel hromadit
• Při zhotovování pájeného spoje volit

- Pájku stejného složení jako má základní materiál
- Nekorodující tavidlo (např. kalafuna)
- Spoj dokonale očistit a opatřit lakovým nátěrem

• Neumožňovat nevhodným spojením materiálu vznik korozního makročlánku (kde na povrch působí rozdílné prostředí např. kapalina a vzduch nebo rozdílné teplotní oblasti)
• Co nejmenší namáhání součástí

Přídavek na korozi

Kde vlivem koroze dochází k úbytkům průřezu materiálu (nádoby, potrubí, mostní a jiné konstrukce) zvětšuje konstruktér průřezy o tzv. přídavek na korozi
Velikost přídavku odpovídá znehodnocení materiálu během předpokládané životnosti výrobku

Obzvláště náročné jsou kombinace současného korozivního a mechanického namáhání a místa, kde lze ze zkušenosti předvídat nebezpečné druhy strukturní koroze vedoucím k haváriím
Situace se řeší:
a) Volbou materiálu
b) Konstrukční nebo technologickou úpravou
- Nejčastěji tepelným zpracováním na snížení vnitřního pnutí, které bylo způsobeno předchozími technologickými operacemi
c) Úpravou korozivního prostředí (pokud to lze)

Příklad řešení spoje dvou materiálů s rozličným potenciálem