- Výlisky z kovových prášků dostávají konečné vlastnosti tepelným zpracováním - slinováním
- Materiál je převáděn z práškového stavu s velkým měrným povrchem do kompaktního stavu s minimálním měrným povrchem, aniž by bylo dosaženo teploty tání základního materiálu
- Slinováním se zmenšuje pórovitost, která je základním parametrem ovlivňují mechanické a fyzikální vlastnosti
- Teplota slinování výlisků z jednoho prášku odpovídá 2/3 až 4/5 teploty tání ze směsi prášků leží v blízkosti teploty tání kovu s nižší teplotou tání
- Poměrná hodnota slinovací teploty k teplotě tání kovu vyjadřuje slinovatelnost prášků 0,6 až 0,9
Z hlediska slinovací teploty rozlišujeme:
Slinování v tuhém stavu
Dochází k redukci povrchových oxidů -> nekovový styk částic se mění na kovový
Místa styku se zvětšují do šířky i do hloubky
Vzniklý kov vyplní částečně mezery mezi částicemi -> zmenšují se póry
Lepší slinovatelnost se dosáhne přísadou látky (měď, fosfor), která vytvoří se základním kovem slitinu o nižší teplotě tání nebo vytvoří na povrchu částic snadno redukovatelný oxid
Vrstva oxidu nesmí být příliš tlustá, aby se nezhoršily vlastnosti výlisku
Slinování tavné (za vzniku tepelné fáze)
Dochází ke zhutnění výlisku hlavně přemísťování tuhých částí a zároveň k jejich novému uspořádání v kapalné fázi
U vícesložkových soustav je podmínkou dobrá smáčivost tuhých částic kapalnou fází
Při tomto způsobu slinování je výsledná pórovitost menší než u předchozího způsobu slinování
Slinování na vzduchu
Slinují se jen ty výlisky, které se při teplotách slinování neokysličují
Slinování v redukční atmosféře
Vodík nebo čpavek
Nejběžnější způsob slinování
Slinování v ochranné atmosféře
Používá se přírodních nebo syntetických plynů (zemní plyn, ropa)
Slinování ve vakuu
Použití u kovů obtížně redukovatelných nebo snadno oxidujících
Výlisky mají lepší jakost než při slinování v ochranné atmosféře
Ke slinování se užívají průběžné pece doplněné dalším zařízením pro slinování v ochranných atmosférách
Žádné komentáře:
Okomentovat