Pro kusovou a malosériovou výrobu
Ruční kladení (laminování)
- Nejjednodušší
- Pojivem je obvykle polyesterová, méně často epoxidová pryskyřice
- Výztužemi jsou skleněné tkaniny hrubé či jemné nebo skleněné rohože (netkaná nepravidelně propletená vlákna)
- Při ručním laminování se na jednostrannou formu z hliníku, ocelového plechu nebo dřeva nanese filmotvorná separační látka a na ni štětcem nebo postřikem základní vrstva pryskyřice
- Na to se položí 2 až 3 vrstvy tkaniny (pevnější) nebo rohože (levnější)
- Prosytí se pryskyřicí a nechá volně za normální teploty vytvrdit
- Výrobek se ořízne podle okraje formy a sejme
- Smrštění: 0,2 až 0,5%
- Maximálně 50% skleněných vláken
- Menší obsah vláken dává levnější, ale méně pevný laminát
- Pevnost v tahu: 270 MPa
- Modul pružnosti: 17 000 MPa
- Kromě formy a ručních pomůcek není třeba žádné výrobní zařízení
- Velká pracnost
- Uvolňují se těkavé látky, které poškozují zdraví
Stříkání
- Pro středně sériovou výrobu
- Na formu ze stejného materiálu jako při ručním kladení se nastříká speciální pistolí směs sekaných krátkých skleněných vláken a polyesterové pryskyřice
- Nastříkaná vrstva se uhladí válečkem, aby se z ní odstranily vzduchové bubliny
- Vytvrzení pak proběhne za normální teploty
- Snížení pracnosti o 30% (oproti ručnímu kladení), menší obsah skleněných vláken (max 25%) a navíc jsou krátká
- U stříkaných výrobků jsou mechanické vlastnosti ve všech směrech stejné (izotropie), ale pevnost v tahu a modul pružnosti je menší
- Pevnost v tahu: 100 MPa
- Modul pružnosti: 8 000 MPa
- Výrobky jsou stejné jako u ručního kladení (člunu, části karosérií vozidel, nádrže, nosné kryty, křesla a židle)
- Stříkání do duté formy je vhodné pro výrobu rotačních dutých výrobků (např. velké skladovací nádrže)
Navíjení
- Používá se pro zhotovení velmi pevných dutých výrobků rotačního tvaru (např. obilných sil, skladovacích nádrží, cisteren, tlakových trubek ( průměr 5x12m)
- Vyrábí se navíjením pramenců skleněných vláken napuštěných polyesterovou pryskyřicí (ve zvláštních případech epoxidovou nebo fenolickou) na pomalu rotující kovový nebo sklolaminátový trn
- Navinutý výrobek se dá i s trnem do sušárny k vytvrzení a potom se z trnu stáhne
- Je možné též navíjet nádoby se zaoblenými čely, ale v čele musí vždy zůstat otvory pro oboustranné uložení trnu při navíjení
- Aby se dal trn po vytvrzení z nádoby vyjmout, bývá rozebiratelný
- Je-li třeba otvory v čele navinuté nádoby uzavřít, provede se to ručním laminováním
- Pevnost v tahu: 800 MPa (ve směru vláken)
- Modul pružnosti: 40 000 MPa
Žádné komentáře:
Okomentovat