Podstatou je ohřátí kovu na teplotu spalování a jeho spálení v proudu kyslíku
Spalováním se uvolňuje teplo, které předehřívá další místo řezu
K ohřátí kovu se nejčastěji používá kyslíko-acetylenový plamen
Začíná se používat methylacetylen-propadienový plyn (MAPP)
- Méně nebezpečný
- S kyslíkem dává plamen o teplotě 2 920°C
Řezací kyslík musí mít čistotu minimálně 98,5 %
Úspěšně lze řezat jen ty kovy a slitiny, které mají teplotu spalování nižší než teplotu tání (např. železo 1 050°C)
Aby vznikající oxidy (struska) byli snadno odstranitelné, musí mít také teplotu tání nižší než řezaný materiál (předpoklad je splněn u ocelí s malým obsahem uhlíku a vysokolegovaných ocelí)
Šedá litina a neželezné kovy se musí řezat zvláštními způsoby
Při ručním řezání se
Ruční řezání
Užívá se řezacích hořáků s oddělenými nebo centrálními hubicemi
Nevýhody:
Poměrně hrubý řez
Potřeba větších přídavků na dodatečné obrábění výpalků
Vyrábí se samostatné hořáky nebo nástavce k běžnému svařovacímu hořáku
Strojní řezání
Vhodné pro sériovou výrobu
Přesnější práce ->plocha řezu je hladší
Vyrábí se stabilní nebo přenosné stroje
Moderní stroje jsou programově řízené, popř. spojeny se zařízením pro čtení výkresů a konstrukcí optimálního řezacího plánu
Stejně jako při svařování probíhá teplotní a deformační cyklus
Na vznik trhlin má podstatný vliv rychlost ochlazování
Žíháním ke snížení vnitřního pnutí se vnitřní pnutí sníží a v okrajových oblastech se původní tlaková napětí změní na tahová
Pravidla při řezání plamenem
- Je nutné vybrat řezací hořák hodící se pro řezanou tloušťku materiálu
- Oblast použití, druh plynu a tlak kyslíku jsou zpravidla uvedeny na trysce
- DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY A POUŽÍVEJTE OCHRANNÉ POMŮCKY (svářečské boty, svářečská kukla, tmavé brýle, respirátory)
- Před řezáním očistěte místo řezu od okují a barvy pomocí drátěného kartáče
- Plyny suříkových, olověných, zinkových a kadmiových barev jsou JEDOVATÉ -> Pracoviště se MUSÍ ODVĚTRÁVAT nebo pracovat venku, v malých prostorách se MUSÍ použít respirátor !
- Místo řezu musí být vždy průchozí, aby řezací kyslíkové proudy mohly volně vystupovat
- Dávejte pozor na čistotu trysek -> čistěte je pomocí vhodných jehel -> nečisté trysky způsobují nepravidelné okraje řezu, protože proud kyslíku je odváděn mimo střed a kromě toho jsou příčinou zpětného šlehnutí plamene
Plamenové řezání kyslíkem pod vodou
Princip je stejný, ale musí se upravit řezací hořák
Místo acetylénu (jako hořlavého plynu) se užívá vodík
Použití: Řezání plechů tlouštěk 10 až 40 mm (nad 40 mm je potřeba velká kvalifikace svářeče)
Řezání plechů menších tlouštěk než 10 není vhodné, protože vlivem okolního vodního prostředí se tenký plech rychle ochlazuje a obtížně se dosahuje potřebná teplota pro hoření kovu
Žádné komentáře:
Okomentovat