- Formování - souhrn operací jimiž se zhotovují formy
- Podle použitých pomůcek rozeznáváme formování na:
model
šablonu
model i šablonu - Výroba modelů a zejména složité je nákladné -> snížení výrobních nákladů při výrobě jednotlivých odlitků, které mají rotační nebo souměrné plochy použitím šablon
- Podle způsobu zhotovení formy rozeznáváme formování:
do země
do dvou nebo několika rámů
do země a do jednoho nebo více rámů
s nepravými jádry
etážové
Jádra jsou tělesa sloužící k vytvoření dutiny v odlitku
- Pravá jádra - Jsou-li obklopeny kovem ze všech stran (kromě známek)
- Nepravá jádra - Slouží k vytvoření celého zevnějšku nebo části vlastní formy
Vytváří se jimi určité části formy, které odpovídají jisté části modelu a při skládání se vsunují do hlavní formy
Nejsou podrobená takovému působení kovu jako jádra pravá - Musí být zajištěná proti zvednutí, natočení, posunutí a
- Při obvyklé prodyšnosti musí být pevnější formy
- Vyrábí se z formovacích jádrových směsí
- Ke zvýšení pevnosti jsou vyztužena:
Výztuhami z drátů
Výztuhami svařenými nebo odlitými - Prodyšnost se zajišťuje:
Odplyňovacími kanálky
Knoty z bitumenu a přírodní vazelíny (voskové šňůry, svíčky)
Provazci, které se vytáhnou - U jader z hlíny se pro lepší odplynění zhotovují mezivrstvy:
Ze slámy
Dřevité vlny
Koks nebo jiný prodyšný materiál - Nejvíce se používají jádra sušená
Způsob sušení závisí na druhu písku Cementové písky: Nesuší se, jen se musí nech>at několik dní na vzduchu vytvrdnout
CT písky: vytvrzují se oxidem uhličitým a není je potřeba sušit - Vyrábí se v jadernících nebo šablonováním
- Při výrobě v jaderníku:
Jádrová směs se napěchuje do jaderníku
Musí se dbát na snadné vyjímání hotového jádra (někdy jsou jádra složená ze dvou částí, které se po vysušení vzájemně spojí hlínou, jílem, dextrinem)
Zakládání do forem vyžaduje velkou pečlivost a svědomitost - Jádra vedle svého uložení často potřebují zvláštní podpěrky
Chrání před prohýbání vlastní tíhou
Musí mít kovově čisté plochy - nečistoty (např koroze) by mohla způsobit v odlitku bublinatá místa -> podpěrky jsou mořeny a pocínovány
Formování do dvou rámů
- Na očištěnou formovací (modelovou) desku se položí spodní polovina modelu a spodní formovací rám
- Povrch modelu se popráší slévačským práškem (aby se formovací materiál nepřilepil na model)
- Do rámu se přenese (sítem) modelový písek a dobře se upěchuje směrem k modelu
- Zbývající prostor se vyplní výplňovým pískem a dobře upěchuje
Pro dobrou prodyšnost formy:
- Formuje se směrem k obvodu méně intenzivně
- Podle potřeby se forma odvzdušní napícháním průduchů, téměř až k modelu
Je-li to nutné zpevní se písek na povrchu formy drátěnými háčky
Přebytečný písek se odstraní pravítkem - Rám se překlopí o 180° a očistí se dělící rovina
- Nasadí se druhá polovina modelu (se spojujícími čepy)
- Ustaví se vtoková soustava a výfuk
- Na dolní rám se nasadí horní rám a oba se zajistí zaváděcími (skládacími kolíky) proti sobě
- Dělící rovina se posype dělícím práškem a model slévačským práškem
- Formování horního rámu je shodné se jako u spodního
- Z formy se vytáhnou kolíky pro vtok a výfuk a upraví se licí jamka a výfuk
- Vrchní díl formy se nadzvedne a překlopí o 180°
Pro zvýšení pevnosti písku se navlhčí okraje modelu
Poklepe se na model a citlivě se vyjme
Líc formy se upraví a poškozené části vyspraví
Je-li nutno zpevní se ještě líc formy napícháním drátěných hřebíků (pískováčků) - Líc formy se nabarví nebo jen zapráší grafitem
- Forma na sušení se vysuší
- Má-li odlitek dutinu založí se jádra
Jsou-li jádra dlouhá a těžká podloží se jederními opěrkami - Forma se složí a zabezpečí proti vztlaku kovu vhodným zatížením (úkladky)
- Forma je připravená k lití
- Použití: V malosériové výrobě
Žádné komentáře:
Okomentovat