2.3.2 HŘÍDELE

Hřídel - Strojní součást válcovitého tvaru, na které jsou nasazená ozubená/řetězová kola, kladky, pojezdová kola, spojky, brzdy, zdrže a jiné rotační či nerotační součásti, např. vačky, či výstředné kotouče

Materiál hřídelů

Závisí na:
Způsob zatížení
Požadavky na tepelně-chemické zpracování
Vrubová houževnatost
Odolnost proti únavě

Požadavky na hřídel	Používané materiály	Příklady použití
Převažující statické zatížení	11 500, 11 600	Elektromotory, průmyslové převodovky
Převažující dynamické zatížení	Oceli pro zušlechťování a povrchové kalení – 12 060, 14 240, 16 240	Hřídele pístových a obrábějících strojů, kalené hřídelové čepy, kalené povrchy hřídele pro spoje nalisováním
Nejvíce namáhané, vysoká bezpečnost	Oceli pro zušlechťování – 16 440	Letecké motory, hřídele velkých rozměrů
Tvrdý povrch	Oceli na cementování a kalení – 14 220, 16 220	Drážkové a vačkové hřídele

Tolerování rozměrů, drsnost povrchu

1. Tolerování rozměrů

Název uložení	Použití
jk6, m6, k6	Pro válcové konce hřídele
j6, k6	Pod valivá ložiska
e8, f7	Pod kluzná ložiska s rotací hřídele
g6	Pod kluzná ložiska s posuvnými nerotačními pohyby
h8	Pod těsnící kroužek
P9	Šířka drážky v hřídeli pro těsné i výměnné pero

2. Drsnost povrchu

Drsnost povrchu Ra	Použití
0,2 až 0,4	Pod kluzná i valivá ložiska
0,8 až 1,6	Plochy pro spojení hřídele s nábojem pomocí pera
3,2	Opěrné čelní plochy, boky drážek pro pera
6,3	Nefunkční plochy hřídelí

Konstrukční a technologické prvky hřídelů

Zápichy

Slouží k ukončení tvarových ploch nebo ploch stejného jmenovitého průměru s různými mezními úchylkami pro usnadnění obrábění (především dobrušování daného jmenovitého rozměru v celé jeho délce) nebo z funkčních důvodů

Středící důlky

Kuželové zahloubení na čelních plochách pro upnutí hřídelů při obrábění nebo pro kontrolu úchylek čelního nebo obvodového házení

Rýhování a vroubkování

Tvarová úprava povrchu hřídele (povrch má po obvodu vytvořeny rýhy nebo pravoúhle či kosoúhlé vroubky) zlepšující její ovladatelnost rukou