Vkládají se do vratidla a pro závity větší než M10 se sbližují stavěcím šroubem
Větší závity se řežou postupně
Pro méně přesné závity
Pravidla pře řezání pomocí dělených závitových čelistí
- Závitovou čelist je nutné nasadit pod okrajem upraveného dříku závitu a sevřením závitové čelisti se lehce přitáhne upínací šroub
- Závitnice se NEMÁ nasazovat na horní okraj dříku
- Závitovou čelist točíme zpět ke konci dříku tak, aby se vytvářela mělká závitová stopa směrem nahorů
- Závitovou čelist vyšroubujeme tak daleko, aby část závitu měla ještě vedení dříku
- Utáhneme znovu upínací šroub a závit předřežeme shora dolů po celé délce závitu
- Stejným způsobem se pokračuje až k vyříznutí závitu celého profilu a požadovaného rozměru
- Upínací šroub se dotahuje VŽDYCKY JEN V HORNÍ poloze závitové čelisti na dříku
- Správné lícování závitu se musí provádět měřením (např. pomocí závitového kalibrovacího kroužku)
- Poslední operace může být provedena pomocí kruhové závitové čelisti, protože tím odpadá měřením kalibrem
- Při řezání závitu je NUTNÉ dobře mazat
2. Kruhové závitové čelisti
- Kromě ručního řezání se používají na soustruzích ve speciálních držácích
- Pro ruční řezání se upínají do vratidla
- Vyrábí se jmi závity do M1 do M60
- Od závitu M30 se závit musí nejdřív vyhrubovat (např. na soustruhu)
3. Závitořezné hlavy
- Obvykle se jimi řežou jen vnější závity
- Vyrábí se s prizmatickými (radiálními, tangenciálními) a kotoučovými noži
- Výroba je velmi produktivní
- Závit se řeže postupným přibližováním čelistí až do jmenovitého průměru závitu
- Používají se na univerzálních, revolverových, automatických soustruzích nebo na speciálních závitořezných strojích
- Ruční závitořezné hlavy se užívají na řezaní závitu na trubky pro vodovodní a plynovou instalaci
- Vyrábí se do velikosti M64
- Po doříznutí závitu se čelisti rozevřou a závitořezná hlava se stáhne
- Malá řezná rychlost (asi do 15 m/min)
4. Řezání závitů na soustruhu
- Závit se řeže noži, který mají profil závitové mezery
- Závit se řeže postupně -> na několik záběrů
- Stoupání je zajištěno převodem mezi otáčejícím se vřetene (ve kterém je obrobek) a posuvového šroubu -> Větší přesnost
- Podobně jako u závitořezných hlav se užívají (radiální, tangenciální nebo kotoučové nože)
- Nože mohou být:
Jednobřité
Hřebenové - Mají postupně se zvětšující výšku -> Závit vyříznou na jeden záběr - Na soustruhu lze řezat metrické, Whitworthovy, lichoběžníkové, ploché, popř. speciální závity -> Podle tvaru závitu se volí profil nástroje
- Řezné rychlosti Nástroj z:
- Rychlořezná ocel:
Hrubování: 10 až 30 m/min
Načisto: 20 až 60 m/min
- Slinuté karbidy: do 160m/min
- Vyměnitelné břitové destičky: přes 200 m/min
5. Frézování závitů
- Produktivní způsob výroby
- A) Frézování závitů kotoučovými frézami
- Frézují se jimi převážně jen lichoběžníkové závity
- Fréza má jednoduchý tvar závitové mezery a naklání se o úhel stoupání šroubovice
- Fréza koná otáčivý pohyb (hlavní) a zároveň se posouvá ve směru osy obrobku o stoupání závitu za jednu otáčku
- Obrobek se otáčí rychlostí posuvu (25 až 140 m/min)
- Řezná rychlost u fréz z:
Rychlořezná ocel: 15 až 45 m/min
Slinuté karbidy: až do 300 m/min
- B) Frézování závitů nástrčnými/stopkovými frézami
- Profily závitových mezer tvoří nákružky, přerušené zubovými mezerami
- Osa frézy je rovnoběžná s osou obrobku
- Fréza je delší asi o 3 závity než délka vyráběného závitu
Fréza koná hlavní otáčivý pohyb a zároveň se posouvá o stoupání závitu za jednu otáčku obrobku - Během asi 1/4 otáčky obrobku se fréza přisune o celou výšku profilu závitu a potom se už frézuje celý profil najednou
- Celý závit je hotov za 1,25 otáček obrobku
- U vícechodých závitů (např. u pohybových šroubů) se závit frézuje po jednotlivých chodech
- Použití: Frézování krátkých závitů
- C) Frézování závitů okružovacími frézami
- Okružní hlava má jeden až čtyři nože s profilem zubové mezery
- Fréza se otáčí kolem osy mimoběžně s osou obrobku, skloněné k ose obrobku o úhel stoupání šroubovice
- Obvykle se používají nástroje s břity ze slinutého karbidu (řezná rychlost až do 300 m/min)
- Hlavní řezný pohyb koná okružovací hlava nasazené na obrobek, která se zároveň posouvá o stoupání závitu za jednu otáčku obrobku rychlostí do 5 m/min
- Použití: Frézování vodících šroubů vyšších přesností
6. Broušení závitů
- Použití: Pro výrobu přesných závitů
Jako dokončovací operace
nebo produktivní metoda broušení do plna (většinou brousicími kotouči z kubického nitridu boru) - Podélné broušení
Provádí se plochým kotoučem s profilem jedné zubové mezery
Kotouč má osu skloněnou o úhel stoupání šroubovice
Obrobek se otáčí a posouvá - Zapichovací broušení
Provádí se víceprofilovým kotoučem širším než je délka závitu
Velmi produktivní způsob výroby
7. Tváření (válcování) závitu
- Nejproduktivnější způsob výroby
- Tváří se za studena plochými válcovacími čelistmi nebo válcovacími kotouči
- Výhody:
Vlivem zpevnění po tváření vyšší
- Pevnost v tahu (o 10 až 15 %)
- Mez únavy (o 50 až 100%)
Při tváření se nepřeruší vlákna jako při obrábění
Lepší jakost povrchu než u obráběných šroubů - Průměr polotovaru se musí volit tak, aby objem vytlačený ze zubové mezery byl rovný objemu tvořící doplňující profil závitu
- U materiálů s pevností nad 800 MPa se závity tváří za tepla
Žádné komentáře:
Okomentovat