Ruční řezání pomocí závitových čelistí (vnější závity) a závitníků (vnitřní závity) při kusové výrobě
Soustružením na soustruzích nebo na speciálních závitořezných obráběcích strojích v sériové výrobě
Frézováním na speciálních závitořezných frézkách, pro přesné závity a závity velkých rozměrů
Válcováním na speciálních automatech v hromadné výrobě bez třísek
Odléváním ve speciálních licích formách pro závity v odlitcích z litiny, skla a plastů
Vytlačováním na speciálních lisovacích strojích pro závity na součástkách z plechu
Broušením pro kalené mikrometrické šrouby
Trendy ve výrobě závitů
Výroba závitů je velmi častá operace -> Zájem o snížení výrobních časů
Východisko:
Zvyšování řezivostí nástrojů
Nejčastěji se zvyšuje povlakováním nástroje
Nejčastěji se povlakují nástroje z rychlořezné oceli
Lze povlakovat i nástroje ze slinutého karbidu
Povlakováním s se VÝRAZNĚ zvýší trvanlivost břitu nástroje nebo umožnit zvýšit řeznou rychlost
Např. závitníky povlakované nitridem titanu mají:
- 2 až 10 vyšší trvanlivost
- K vyřezání závitu stačí o 20% menší točivý moment
Nové technologie výroby
Frézy na závity NORIS
Velmi progresivní technologie
Závit se frézuje bez předvrtání díry
Při řezání závitu se závitník otáčí kolem své osy a zároveň se otáčí kolem osy závitu
Fréza je vyrobená ze slinutého karbidu s povlakem nitridu titanu
Fréza může konat až 10 000 otáček za minutu
Např. výroba závitu M10 délky 20 mm trvá 13 sekund
Závity ve velmi těžko obrobitelných materiálech (s pevností nad 1 400 MPa), kalených ocelích, slinutých karbidech lze výrabět fyzikálními metodami obrábění (např. elektroerozivním obráběním)
Žádné komentáře:
Okomentovat